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高鉻鑄鐵襯板熱處理工藝
高鉻白口鑄鐵被譽為當代優良的抗磨料磨損材料之一,廣泛用于造船、礦山、冶金、火力發電、水泥粉磨等行業中。熱處理是改善高鉻鑄鐵組織結構的一種重要工藝,對改善高鉻鑄鐵材料的硬度、韌性和耐磨性均具有重要作用。集美大學輪機工程學院通過研究高鉻鑄鐵材料的組織與熱處理工藝條件之間的關系,獲取了泥漿泵葉片鑄鐵件的熱處理工藝。
高鉻鑄鐵的組織和性能
1.鑄態
組織:索氏體+共晶碳化物及條狀塊狀棒狀碳化物。
硬度:HRC48.6,49.3,46.0,49.4,51.7。平均硬度:HRC49。
2.熱處理態
經過“正火空冷+回火空冷”的熱處理后,硬度平均為HRC60.5,金相組織為馬氏體+共晶碳化物+條狀塊狀棒狀碳化物。
ZGMn13高錳鋼又稱Hadfield鋼 材料名稱:耐磨鋼鑄件 標準:GB 5680-85 ZGMn13特性及適用范圍: 具有高的抗拉強度、塑性和韌性以及無磁性,即使零件磨損到很薄, 仍能承受較大的沖擊載荷而不致,可用于鑄造各種耐沖擊的磨損件, 如球磨機襯板、挖掘機斗齒、破碎機牙板等。一般用于結構簡單, 要求以耐磨為主的低沖擊鑄件,如襯板、齒板、破碎壁、軋臼壁、輥套和鏟齒