焊前的準備：1.坡口的處理板厚在3mm以下的對接焊縫可不開坡口，只需在焊縫背面倒-0.5～1mm的角即可，這樣有利于氣體的排放和避免背面凹槽。背面是否倒角對焊縫的影響。鋁合金厚板的坡口角度較鋼板的要大。單邊坡口一般采用55°坡口，雙邊坡口采用每邊35°坡口。這樣可以使焊接的可達性提高，同時可降低未熔合缺陷的產生幾率。對于厚板T形接頭中的HV或HY接頭，要求填滿坡口外，再加一個角焊縫，使焊縫總尺寸S不小于板厚T。厚板T形接頭焊接要求。

合金油箱的工藝分析：雖然制造燃油箱的鋁合金板材表面有一層塑料保護膜保護， 但在制造過程中保護膜已破損，油箱焊接裝配前會將這層膜揭除，即鋁合金表面在焊接前已有不同程度的氧化和污染。 油箱環形焊縫施焊前， 并沒有對環縫待焊區及環縫與筒體直縫交疊處進行機械清理， 而筒體直縫的兩端部余高較大，或存在弧坑及較厚的氧化皮， 這些不利因素會影響環縫的焊接質量。

焊接熱裂紋的原因是什么?裂紋是降低焊接結構使用性能危險的焊接缺陷之一, 焊縫中禁止任何形式的裂紋。焊接裂紋是指在焊接應力和其他脆性因素的共同作用下,破壞材料的原子結合,形成新界面產生的裂紋。根據焊接裂紋的產生條件,可分為熱裂紋、冷裂紋、再熱裂紋、層狀裂紋和應力腐蝕裂紋。以下是焊接熱裂紋常見的裂紋形式。