6分鐘前 南陽粉體助磨劑供應(yīng)服務(wù)周到「綠華化工」[綠華化工385a4b8]內(nèi)容：

在選擇液體水泥助磨劑時，從對社會環(huán)境和人體健康的角度來考慮，應(yīng)選擇無毒、無刺激性氣味的產(chǎn)品;從確保加劑量的準確性與穩(wěn)定性來說，盡量選擇無沉淀、粘度相對較小的產(chǎn)品，避免沉淀物堵塞液泵，防止生產(chǎn)過程中臨時停料，而停劑之后停料的情況下，助磨劑易粘、糊磨頭物料而影響正常下料。在對助磨劑進行實驗的過程中發(fā)現(xiàn)，粉磨設(shè)備的內(nèi)部工作溫度對助磨效果的干擾極大，應(yīng)該引起重視。

水泥助磨劑多功能化發(fā)展現(xiàn)狀

1.水泥企業(yè)需求狀況

市場是水泥助磨劑行業(yè)發(fā)展的導(dǎo)航儀。根據(jù)筆者近幾年的調(diào)查和分析，水泥生產(chǎn)企業(yè)對水泥助磨劑的需求大致分為4類：

(1)要求提高磨機產(chǎn)量15%~20%，以提產(chǎn)為主要目的。這類企業(yè)大約占5%~10%。

(2)要求增加混合材6%~8%、提產(chǎn)10%左右，以降低成本為主要目的。這類企業(yè)約占65%~70%。

(3)要求提產(chǎn)10%左右、增加混合材2%~4%、水泥性能(需水量、凝結(jié)時間)基本不變，在降低成本的同時一定要保證水泥質(zhì)量。這類企業(yè)約占15%~20%。

(4)其他特殊要求，如延長水泥凝結(jié)時間、減少坍落度經(jīng)時損失等。這類企業(yè)約占5%。

使用方案生產(chǎn)液體水泥助磨劑用此原料，可以完全替代原配方中的三乙chun胺類組分，也可以部分替代三乙chun胺,建議完全替代原配方中的三乙chun胺。替代后，生產(chǎn)出水泥助磨劑的成本更低、性能更優(yōu)、適應(yīng)性更強。

我國部分水泥生產(chǎn)企業(yè)對使用水泥助磨劑后所產(chǎn)生的社會效益關(guān)注不夠，是否使用水泥助磨劑，主要取決于企業(yè)能否獲得直接經(jīng)濟效益，而一些常用的醇胺類水泥助磨劑，由于成本較高，使用此類水泥助磨劑后，水泥企業(yè)的經(jīng)濟效益不夠大，這些企業(yè)就沒有積極性，或者只是在水泥銷售旺季使用。，使用助磨劑對水泥生產(chǎn)主要會帶來這樣幾點好處：1、能夠加快水泥粉磨的速度，還可以水泥粉磨電耗，從而降低生產(chǎn)成本。

水泥助磨劑使用中調(diào)整步驟

（1）標定助磨劑加入量：使用助磨劑時應(yīng)先進行“洗磨”，通常助磨劑的摻入量在該階段稍大一些。選好加料點，啟動液體計量泵，用秒表和量筒標定計量泵的輸出流量，調(diào)整到按公式計算數(shù)值的±1毫升。

（2）加入助磨劑后約40～100分鐘后，正常情況下，磨尾提升機電流下降或水泥成品細度變細，同時磨音變清脆，則可不改變助磨劑摻入量直接提產(chǎn)，每次提產(chǎn)幅度一般不超出5％，分2－4次提產(chǎn)，使用助磨劑后磨機總提產(chǎn)幅度為10－20％。

（3）如果加入助磨劑后，磨尾提升機電流上升或水泥成品細度變粗，則應(yīng)適當減少助磨劑摻入量，直至磨況恢復(fù)正常，然后根據(jù)磨況進行提產(chǎn)。

（4）助磨劑摻入量可在提產(chǎn)完成后進行調(diào)整，使其達到經(jīng)濟摻入量。

使用水泥助磨劑需要考慮的因素：

1.不同的原材料，選擇的水泥助磨劑是不同的，而且需要的水分也是不相同的。

2.使用水泥助磨劑還需要考慮到機器的處理能力，不只是加入水泥助磨劑就可以了。

3.水泥助磨劑的成分會影響水泥的直接效果。過多不行，太少也不行。

4.不同品牌的水泥助磨劑的成分是不同的，在使用水泥助磨劑前，我們需要進行充分的試驗，進行調(diào)整比例。