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冷卻后油的粘度增大放油困難，減速機應在運行溫度下?lián)Q油。

1、切斷電源，防止觸電，等待減速機冷卻下來無燃燒危險為止。注意:換油時減速機仍應保持溫熱。

2、在放油螺塞下面放一個接油盤。

3、打開油位螺塞、通氣器和放油螺塞將油全部排除。

4、裝上放油螺塞。

5、注入同牌號的新油。

6、油量應與安裝位置一致。

7、在油位螺塞處檢查油位。

8、擰緊油位螺塞及通氣器。

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當減速機運行超過額定電流時，線圈溫度會升高，導致絕緣劣化，縮短使用壽命或燒壞線圈，因此應減少負載，使其低于額定電流。

如果減速機通過負載運行，電壓在額定或不平衡狀態(tài)下長時間運行，當溫度因通風不良而升高過高時，絕緣會惡化，壽命會縮短。

當減速機放置在高濕度空氣中時，當停止時間長或環(huán)境溫度急劇變化時，由于絕緣層的吸濕性，電氣性能會下降。此外，附著在絕緣體表面的水或附著力也會降低絕緣電阻。因此，在絕緣電阻之前，必須定期檢查。

用于中小型減速機的滾動軸承通常用油密封。密封潤滑脂通常為鋰基潤滑脂，耐高溫，機械性能穩(wěn)定，使用壽命約為3萬小時。潤滑脂的使用壽命可以說是軸承的使用壽命。減速機的潤滑脂標準通常每6個月更換一次，具體要根據(jù)自己的實際使用環(huán)境和使用時間。

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行星減速機是一種新型的減速器，具有廣泛的通用性，采用模塊化設計，可根據(jù)客戶要求進行更改和組合。在使用時，有哪些調(diào)速方法？

行星減速機在使用中不是一成不變的，要根據(jù)實際使用情況正確調(diào)整，這樣可以提高設備的可靠性和產(chǎn)品的效率。一般情況下，行星減速器采用電機，內(nèi)燃機或其他高速動力，通過減速機輸入軸上的齒輪與輸出軸上的大齒輪嚙合。

行星減速機的速度控制可分為勵磁控制方法和電樞電壓控制方法。勵磁方式為控制磁通，控制功率小。低速受磁飽和制約，高速受換向火花和換向器結構強度制約此外，由于勵磁線圈電感大，動態(tài)響應差，這種控制方法很少使用。電樞電壓控制方法用于大多數(shù)應用。

隨著電力電子技術的發(fā)展，行星減速機的電樞電壓可以有多種變化，其中脈寬調(diào)制是一種常用的改變電樞電壓的調(diào)速方法。

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傳動齒輪主要的傳動作用是將電機高速旋轉產(chǎn)生的功率傳輸?shù)奖粋鲃拥臋C械設備上，通過不同形狀、角度和數(shù)量的傳動齒輪組合，能夠?qū)⑿D速度和扭矩的大小逐級減少，從而滿足不同工況下的需要。齒輪減速機傳動齒輪的作用細分如下：

1. 傳動功率：齒輪減速機的傳動齒輪是在重載條件下工作的，它能有效地傳遞電機的功率。當機械設備和電機之間的扭矩不匹配時，適當選用齒輪減速機傳動齒輪，可以實現(xiàn)功率匹配和傳遞。

2. 轉速轉換：齒輪減速機的傳動齒輪呈現(xiàn)不同的齒輪比形式，可以將電機高速旋轉的轉速逐級轉換成低速轉動，滿足工作要求。例如，慢速工程機械的滑行系統(tǒng)，需要大扭矩的低速傳動，這樣才能克服地形阻力，實現(xiàn)的控制。

3. 扭矩增大：通過齒輪的轉動，可以有效地將扭矩增大，滿足負載的需要。在一些需要大扭矩的場合，選用齒輪減速機傳動齒輪能夠降低電機的轉速，并增加轉矩，例如，卷筒機、起重機等機械設備。

4. 傳力平穩(wěn)：齒輪減速機的傳動齒輪設計運用了齒輪的插接裝置，使齒輪之間的傳動更加平穩(wěn)，防止齒面相互剝落，減少噪音的產(chǎn)生，甚至在高速旋轉的環(huán)境下，仍能保持穩(wěn)定的轉動狀態(tài)。