1、陽極氧化：可形成多孔的氧化膜，膜層的硬度可高達500HV；多孔結構的氧化膜還可吸附潤滑劑、顏料等以增強材料表面的耐腐蝕性與耐磨性；具有很好的絕緣效果，可防擊穿電壓大于30V/μm；耐高溫性能強，可耐1500℃的高溫；利用良好的吸附能力可氧化著色成各種需要的裝飾色，廣泛應用于航空航天、電子電器、各種鋁型材框架結構的建設以及建筑裝飾方面。

2、電泳涂裝：以水為分散介質，助溶劑很少量，減少空氣和水質的污染，不會發生火災危險；涂料的泳透性很好，可以覆蓋到鋁型材的邊緣和縫隙處，形成致密均勻的氧化膜，整體防腐能力非常強；外觀質量高，不會發生流掛現象，也沒有溶劑冷凝于型材表面而形成外觀不良；采用先進的RO循環系統，使涂料的回收率在98%以上，廢水排出量很少，不僅節省了化學涂料，而且降低了環境污染。

3、粉末噴涂：粉末涂料用的樹脂分子量比溶液型涂料分子量大，使鋁型材表面具有很好的耐化學介質性能；粉末噴涂一次就可以取得50-300μm的涂層，大大減少了涂裝次數，節省了工作時間，沒有溶液型的涂料在涂裝時產生的滴垂現象和針kong缺陷，可能獲得較存的膜層，使鋁型材產品堅固耐用；顏色豐富多彩，提高裝飾效果；對鋁基材表面的質量和預處理質量沒有前兩種處理方法那么嚴格。

（6）氣泡

特征：局部表面金屬與基體金屬呈連續或非連續分離，表現為圓形單個或條狀空腔凸起的缺陷。

原因：鋁棒加熱溫度過高，保溫時間過長、爐內氣氛濕度高；制品中氫含量過高。

（7）起皮

特征：制品表皮金屬與基體金屬產生局部脫落現象。

原因：換合金擠壓時，擠壓筒內粘有金屬形成的襯套，清理不干凈；擠壓筒與擠壓墊配合不適當，在擠壓筒內壁襯有局部殘留金屬；模孔上粘有金屬或模子工作帶過長。

（8）劃傷

特征：因尖銳的東西（如設備上的尖銳物，金屬屑等）與制品表面接觸，在相對滑動時造成的呈單條狀分布的傷痕。

原因：工具裝配不正，導路、工作臺不平滑等；模子工作帶上粘有金屬屑；運輸過程中操作不當，吊具不適合。

（9）擦傷

特征：制品表面與其他物體的棱或面接觸后發生相對滑動或錯動而在制品表面造成的成束（或組）分布的傷痕。

原因：模具磨損嚴重；因鋁棒溫度過高，?？渍充X；擠壓筒內落入石墨及油等臟物；制品相互串動，使表面擦傷;

（10）麻面（毛刺）

特征：制品表面呈細小的凹凸不平的連續的片狀、點狀、擦傷、麻點、金屬豆。因呈大片的金屬豆（毛刺）——小劃道而使制品表面不光滑，每個金屬豆（擠壓方向）的前面有一個小劃道，劃道的末端積累呈金屬豆。

原因：工具硬度不夠；擠壓溫度過高；擠壓速度過快；模子工作帶過長，粗糙或粘有金屬。

1.配制封孔槽溶液的水質不可以用自來水，要用去離子水，因為自來水里面含有過高的鈣離子，鎂離子，氯離子，等，這些離子都會影響膜層質量。

2.每天檢測PH值，使其控制在正常范圍，有變化用氨水或冰醋酸調整。

3.定期化驗鎳的濃度，當濃度過低時需要添加。

4.根據膜層厚度來確定封閉處理時間。

5.封孔處理后需要熱水清洗，封孔溶液比較難清洗干凈，長期吸附在鋁表面會對氧化膜影起腐蝕，流動水洗后在熱水清洗1分鐘，能潔凈表面。

6.要制定嚴格的陽極氧化工藝流程。影響封孔質量的因素除封孔工藝之外，還有氧化等，遇到問題要全mian考慮。

7.定期檢查溶液老化程度。封孔溶液使用一段時間后，溶液會老化，要不定期檢測封孔質量問題，可采用染色實驗，明顯上色未不合格，微量上色為合格。

工業鋁型材大多是根據用戶已有需求來開發的，有些行業開發能力很強,如軌道車輛制造業、汽車制造業等，但有些小行業缺乏自身開發能力，或還未意識到可用工業鋁型材取代現用的材料，這就需要生產企業協助用戶去開發代用的工業鋁型材，要做到這一點，就需要走出去對各行各業的用材作詳細的調查，找出適合用鋁型材來取代的用材，通過這些開發，可擴大工業鋁型材需求的市場，特別是大型工業的開發，增加市場需量可減輕在建的大型、特大型擠壓線建成后所面臨的激烈競爭局面。提高工業鋁型材的整體生產技術。

工業鋁型大多對材質、性能、尺寸公差等都有較嚴格的要求，工業鋁型材的利潤雖然較之建筑鋁型材高，但其生產難度也相對較大，技術要求也較高，特別是復雜的扁寬薄壁的大型工業鋁型材的生產技術，與國外還有較大的差距。需要進一步努力提高技術水平，只有整體技術水平提高了，我國工業鋁型材才能在國際競爭中處于有利的位置，為開辟國外市場、參與國際競爭創造條件。

近幾年來，中國鋁加工業緊密結合市場和科學發展的需求，使傳統鋁加工材已經逐步完成了向現代化鋁加工材的轉變，因此中國鋁加工材品種已發生了巨大變化。

中國鋁加工材的重要特點是向gao性能、gao精度、節能、環保方向發展，許多產品已成為國內外知ming品牌，在國內外市場上享有盛譽；產品質量穩步提高，產品標準水平已處于國際xian進行列，各主要鋁材生產廠家除按生產外，均能直接接受按世界先進要求的訂貨。這表明我國鋁加工材生產已進一步國際化，而且為滿足國民經濟和科學技術對gao精尖鋁材的多方面需求，各主要鋁加工企業還相應制定了許多內部供貨技術標準。

中國鋁加工材約有300種合金、1500個品種，是世界上產品品種特別豐富的國家之一。在眾多的鋁加工材品種中，涌現出一大批國際xian進產品和國家ming牌產品，代表著我國現代鋁加工技術發展和應用的主流方向。