良好的密封適應性

液壓傳動裝置在工作過程中,常伴有內泄外漏的問題,外泄漏會引起液壓油漏失,污染環境;內泄漏導致傳動裝置工作不穩和工況惡化。因此,要求液壓油與所用的密封材料相適應,盡量減少內泄外漏現象。液壓油的密封性評定采用SH/T 0305— 92《石油產品密封適應性指數測定法>>。方法概要:將一標準橡膠環，放在一個錐形的棒規上測量內徑,然后將環浸泡在100’c的油樣中 24h。待環冷卻后再用棒規測量內徑的變化之后,換算成橡膠環的體積膨脹百分數,即為密封適應性指數。

液壓油溫度過高的主要危害1、設備動作變慢無力，降低做工效率，加大發動機油耗。2、黏度降低，潤滑性能下降，溫度對液壓油黏度的影響很大。當溫度升高時，液體分子活動加劇，內聚力減小，液壓油變稀，液壓油油膜變薄并極易被破壞，潤滑性能變差，液壓元件磨損加劇，損害液壓泵、閥、鎖等重要液壓元件。3、液壓系統內泄量增1大，液壓系統各項性能都開始變的不穩定。液壓系統工作精度下降。控制閥的閥芯與閥體受熱膨脹，配合間隙變小，影響閥芯移動，磨損加劇，甚至卡住，影響液壓系統操作。4、液壓油氧化速度加快，導致液壓油變質，降低液壓油使用壽命。5、加速密封件老化，密封性能降低，后期外漏出現，到處滲油，難以清除。

液壓系統的理想工作溫度應介乎45度－50度之間，原因是液壓系統是依據一選定的壓力油粘度而設計，但粘度會隨著油溫的高低而變化，進而影響系統中工作元件，如油缸、液壓閥等，使控制精度和響應靈敏度降低，對于精密注射機的情況尤甚。同時溫度過高亦會加速密封件的老化令其硬化、碎裂；溫度過低則加工能量消耗大，使運轉速度降低。

長城46號抗磨液壓油的質量要求有：1。良好的極壓抗磨性，以保證油泵、液壓馬達、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤滑，減少磨損。2。合適的粘度和良好的粘溫性能，以保證液壓元件在工作壓力和工作溫度發生變化的條件下得到良好潤滑、冷卻和密封。3。長城46號抗磨液壓油應具有優良的抗1氧化安定性、水解安定性和熱穩定性，以抵抗空氣、水分和高溫、高壓等因素的影響或作用，使其不易老化變質，延長使用壽命。