烘箱安全操作規(guī)程

1、為了加強(qiáng)員工對電烘烤爐操作標(biāo)準(zhǔn)化、提高員工自我保護(hù)意識(shí)和人身安全的管理，制定本操作規(guī)程。

2、操作電烘烤爐必須由作業(yè)長安排人員操作，其他與烘烤爐作業(yè)無關(guān)的人員禁止操作。配合操作電烘烤爐的人員必須聽從作業(yè)長安排的人員安排，做到明確一人負(fù)責(zé)統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。

3、準(zhǔn)備工作： ⑴烘烤件需放置在烘烤車平整處，烘烤件的擺放寬度應(yīng)小于爐壁內(nèi)，長度應(yīng)不超過烘烤車的長度。

防止烘烤車移動(dòng)時(shí)烘烤件倒下傷人

例如：放在鐵框內(nèi)或用鋼筋攔截等 。

⑶烘烤爐內(nèi)切匆放置其它燃、爆及帶有揮發(fā)性物品。

⑷烘烤件放置好后，慢慢的把烘烤車送入爐內(nèi)。

要求有人指揮進(jìn)出烘烤車，并要注意烘烤車防止烘烤車脫軌以及烘烤件碰撞到烘烤爐壁，導(dǎo)致烘烤件倒下傷人以及烘烤件的損壞。 ⑸烘烤車送入烘烤爐內(nèi)關(guān)閉爐門，爐門升降時(shí)應(yīng)注意滑道內(nèi)是否有雜物以及爐門附近的電線。以防爐門升降時(shí)發(fā)生事故。

1.干燥箱的使用方法

(1)儀器必須要有相匹配的電源，所使用供電電源插座的接地端要可靠接地。

(2)打開箱門，把需要加熱處理的物品放入箱內(nèi)的擱板上，關(guān)好箱門，把控制面板上的排汽閥撥扭到一半(加熱過程中可隨時(shí)對干操物品的溫度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整)。

(3)打開電源開關(guān)，電源指示燈亮，溫控儀表開始顯示工作室的溫度。

(4)升溫加熱。把調(diào)溫旋鈕按順時(shí)針方向旋至所需溫度擋，干燥箱開始加熱工作。

(5)當(dāng)沮度升到所需沮度后.維持此溢度2 h.

(6)上作完畢后，將加熱開關(guān)及電深總開關(guān)關(guān)閉即可。

(7)待箱內(nèi)溫度降到60℃以下后，開啟箱門.取出物品。

2.干燥箱的使用注愈事項(xiàng)與保養(yǎng)

(1)干煤箱應(yīng)放在室內(nèi)千燥和水平處，防止震動(dòng)和腐蝕。

(2)電源接通，鼓風(fēng)與升濫同時(shí)開始，待達(dá)到所需濫度時(shí).停止鼓風(fēng)。禁止先升溫后鼓風(fēng)，因?yàn)闇囟冗^高.鼓風(fēng)使新鮮空氣進(jìn)入.造成局部高溫，有時(shí)會(huì)起火

(3)滅菌的玻璃器皿切不可有水，有水的玻璃器皿在干熱滅菌中容易炸裂。樣品應(yīng)放置在擱架上，不能太大太密，以免影響熱氣流向上方流動(dòng)，避免容器裝滿液體以免加熱后濺落。滅菌物品不能直接放在電烘箱底板上，以防止包裝紙或棉花被烤焦。

(4)物品放入箱內(nèi)以后，將箱頂部的孔打開，以利于箱內(nèi)潮濕空氣外流。

(5)禁止烘焙易嫩、易揮發(fā)及腐蝕性的物品.培養(yǎng)箱、橡膠制品、塑料制品等也不能使用干熱滅菌。

(6)盡避免使用烘箱的使用溫度(極限)。滅菌溫度恒定在160-170℃為宜。

(7)根據(jù)烘箱耗電功率安裝足夠容的電源開關(guān)。選用足夠的電源電線，并應(yīng)有良好的接地線。

(8)高溫烘烤時(shí)應(yīng)在降溫(60℃以下)后才能打開箱門取出物品，以免因溫度過高而驟然降溫導(dǎo)致玻璃器皿炸裂。為不影響烘箱使用壽命，應(yīng)避免頻繁開關(guān)烘箱門。

(9)為防止電熱恒溫干燥箱調(diào)節(jié)器失靈，離開實(shí)驗(yàn)室時(shí)要切斷電源。

上海標(biāo)承實(shí)驗(yàn)儀器有限公司

(1)晾干

不急等用的儀器，可在蒸餾水沖洗后在無塵處倒置處控去水分，然后自然干燥。可用安有木釘?shù)募茏踊驇в型笟饪椎牟ＡЧ穹胖脙x器。

(2)烘干

洗凈的儀器控去水分，放在烘箱內(nèi)烘干，烘箱溫度為105~110℃烘1小時(shí)左右。也可放在紅外燈干燥箱中烘干。此法適用于一般儀器。稱量瓶等在烘干后要放在干燥器中冷卻和保存。帶實(shí)心玻璃塞的及厚壁儀器烘干。

硬質(zhì)試管可用酒精燈加熱烘干，要從底部烤起，把管口向下，以免水珠倒流把試管炸裂，烘到無水珠后把試管口向上趕凈水氣。

(3)熱(冷)風(fēng)吹干

對于急于干燥的儀器或不適于放入烘箱的較大的儀器可用吹干的辦法。通常用少量乙醇倒入已控去水分的儀器中搖洗，然后用電吹風(fēng)機(jī)吹，開始用冷風(fēng)吹1~2分鐘，當(dāng)大部分溶劑揮發(fā)后吹入熱風(fēng)至完全干燥，再用冷風(fēng)吹去殘余蒸汽，不使其又冷凝在容器內(nèi)。

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