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公司基本資料信息
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生產設備與工藝裝備
氣瓶閥門主要生產工序包括原材料的采購與驗收、閥體鍛壓成型、機械加工、裝配、性能試驗、終檢驗等。制造單位應當具有滿足批量生產的設備能力,一般(批量產品)采用生產線方式生產。
主要生產及檢驗工序不得外委。
。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。A2.10 外觀與幾何尺寸
(1)抽查外觀與幾何尺寸(B 類);
(2)審查外觀與幾何尺寸檢驗記錄,對于埋弧焊鋼管、聚乙烯管,還應當審查制造單位的抽檢規則是否符合產品標準的要求(C 類)。
A2.11 重量(C 類)
產品標準對重量有要求的,審查其檢查記錄是否符合產品標準的要求。
A2.12 性能檢驗
(1)聚乙烯管,審查耐壓試驗、斷裂伸長率、熱穩定性、熔體質量流動速率的檢驗方法、報告、檢驗結果是否滿足產品標準和合同的技術要求(C 類);
(2)聚乙烯管以外其他產品有性能試驗要求的,審查其檢驗報告,檢查其檢驗方法、內容及其結果是否符合相關產品標準和合同的技術要求,審查簽字手續是否符合體系文件的規定(C 類);
(3)現場抽查埋弧焊鋼管的力學性能試驗過程,檢查是否符合相關產品標準的要 求(B 類)。
第二節 焊接和熱處理
第六十二條 所有管道受壓元件的焊接以及受壓元件與非受壓元件之間的焊接, 必須采用經評定合格的焊接工藝,施焊單位必須對焊接工藝嚴格管理。
管道受壓元件的焊接工藝評定應當符合有關安全技術規范及其相關標準的規定。焊接工藝評定完成后,焊接工藝評定報告和焊接工藝指導書應當經過施焊單位焊接責任工程師審核,工程師批準,并且存入技術檔案。
第七十八條 埋地管道的回填必須在耐壓試驗、泄漏試驗和防腐層檢測合格后進行,并且按照隱蔽工程進行驗收。
第七十九條 管道支、吊架以及管道補償裝置的安裝和調整應當按照 GB/T20801 和設計文件的規定進行。補償裝置應當按照設計文件的規定進行預拉伸或者預壓縮, 固定支架應當在補償裝置預拉伸或者預壓縮前進行固定。