PP罐在一般運用方面上的要求：

1.對于立式PP罐而言，在安放位置上一般是要求放在平整且堅固的平面上，可以是地面，也可以是固定支架或是澆注的基礎(chǔ)。

2.在儲罐的環(huán)境使用溫度上，如果是要長時間使用的話，那么不能超過80℃，不連續(xù)的間斷使用，則是不超過90℃。

3.PP罐的使用環(huán)境中不能濕度過大及有腐蝕性物質(zhì)。此外也不宜在高溫下使用。

4.儲罐的壓力參數(shù)是按照一般的規(guī)定要求來進行。不過對于加厚型的特殊種類可另行規(guī)定，以便切合實際。

5.PP罐在吊裝試車要有專人指揮，嚴禁多頭指揮。吊裝過程嚴禁無關(guān)人員進入現(xiàn)場，起重物下嚴禁站人，施工場區(qū)放置攔護網(wǎng)。

6.施工用電要有專門的電工接電，非專門的電工嚴禁接用電源。

7.施工場區(qū)為擴建廠區(qū)，在施工中嚴禁碰撞其它設(shè)備及工藝管線等，在原管道或設(shè)備上開口，須要經(jīng)過同意后方可施工。

PP罐的運用說明：

1、為防備電火花引起火災爆裂危險，建議不要在PP罐門內(nèi)運用插座。

2、建議PP罐臺面不要長時間接觸火焰或發(fā)熱物體，否則會引起臺面功能退化或損壞。

3、在任何情況下不得把頭伸進PP罐內(nèi)。

4、做任何實驗操作時，都需將玻璃門了拉下，以起保護效果。

5、運用完畢，需將防護玻璃門拉下。

6、當PP罐不能正常作業(yè)時，需求有專門的人員維修，本PP罐保修一年，在此期間人為形成損壞時，僅收取材料費，更換原件時需持舊換新。

PP儲罐的熔接工藝介紹：

1.自動焊接：是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態(tài)后，移開熱板，再給連接界面施加一定壓力，并在此壓力狀態(tài)下冷卻固化，形成牢固的連接。主要用于平板及大接面焊接。其主要工藝過程為調(diào)整、加熱、切換、合縫加壓和冷卻。

2.手工焊接：是將兩相同的連接界面用手持焊加熱，把連接面及相同材質(zhì)的焊條加熱到粘流態(tài)后加壓冷卻固化，形成牢固連接。此工藝主要用于不規(guī)則面及曲面焊接。其主要工藝過程為：板面清潔、調(diào)整、倒角、焊接、冷卻。另外株洲恒泰塑膠可以根據(jù)客戶要求在每條焊縫處外面都可以增加一條PP材料加強筋，法蘭連接處加三角板型加強筋加固。

比較于傳統(tǒng)的那些防腐儲罐，PP儲罐的優(yōu)勢是在不斷的改善加之本身功能的優(yōu)勝。PP儲罐的功能優(yōu)勢較好，比較于傳統(tǒng)的防腐儲罐，在產(chǎn)品功能上進行了改善，摒棄了之前儲罐的壞處，是一種新型的良好的設(shè)備，是現(xiàn)代工業(yè)不斷發(fā)展的產(chǎn)物。

這種過程控制方法就是控制危險化學品的流量。我們知道管道中流動的化學物質(zhì)會產(chǎn)生靜電。如果流量大，化學品產(chǎn)生的靜電會更大。一般來說，這個靜電的數(shù)量與流量的二次方成正比。因此，降低化學品的流速也是減少靜電的重要措施之一。特別是像一些易著火物品，要注意它的流速。而且，易著火液體倒出后，不能立即進行取樣等操作。經(jīng)過一段時間后，應在靜電電荷減少后進行操作，以防止靜電放電火花引起點火和炸裂。