陶土和黏土的區別

純粹的黏土存量不多，而且所謂純粹的黏土，也沒有黏土那樣強的粘度。一般所說的黏土如果放在顯微鏡下面來觀察，大部分帶有白色絲絹狀的光澤，銀光閃閃，是非常小的結晶，這就是所謂純粹的黏土。此外，還含有未變質的長石、石英、鐵礦及其他作為黏土來源的巖石的碎片。純粹黏土的成分是：SiO246.51%，Al2O339.54%，H2O13.95%,熔度為1780℃。陶土是指含有鐵質而帶黃褐色、灰白色、紅紫色等色調，具有良好可塑性的粘土。礦物成分以蒙脫石、高嶺土為主。在生產實際中，常加入一定量的有機結合劑，如亞硫酸紙漿，加入量在1~2%之間。陶土主要用作燒制外墻、地磚、陶器具等。陶土礦物成分復雜，主要由高嶺石、水白云母、蒙脫石、石英和長石組成。顆粒大小不一致，常含砂粒、粉砂和粘土等。具吸水性和吸附性，加水后有可塑性。顏色不純，往往帶有黃、灰等色，因而僅用于陶器制造。

粘土質耐火磚介紹

粘土磚耐火磚是以粘土熟料作骨料，耐火粘土作結合劑制成的Al2O3含量為30-48%的耐火制品。

粘土磚分為普通粘土磚、多熟料粘土磚、全生料粘土磚和高硅質粘土磚等品種。

普通粘土磚系指Al2O3含量在36-42%之間的品種，產量高，用途廣。其產量約占我國耐火材料總產量的60%以上。普通粘土磚是由可塑性強、分散性大的軟質粘土與一部分粘土熟料配制而成的。不同黏土礦物的晶體結構、形狀、物理性質上都有差別，可作為鑒定依據。概括地分為粘土---熟料磚和高嶺土----熟料磚。它們的主要高溫性能耐火度，品大于1750℃，一級品為1730-1750℃，二級品為1670-1730℃，三級品為1580-1670℃。

多熟料粘土磚系指含熟料80%以上，結合粘土20%以下的耐火磚制品。多熟料粘土磚由于胚料大部分處于瘠化狀態，在制造過程中不易變形，可以保證磚胚的外形尺寸，使燒成的制品具有較理想的體積密度，機械強度、熱震穩定性和較高的耐火度。

我國是世界上耐火粘土礦產資源豐富的國家之一,分布廣泛，質量優良

據初步測算.耐火粘土資源總量大約為49.2億t，其中已探明儲量為17.95億t,分布于全國各地。以山西耐火粘土礦多，占全國總儲量的27.9%;其次為河南、河北、內蒙古、湖北、吉林等省(區)。

心我國耐火粘土礦床分兩大類，一類是沉積型(如山西太湖石)，-類是風化殘余型(如廣東飛天燕)前者是我國主要的礦床類型，占97%以上。其主要成礦期為古生代，中生代、新生代次之。

工藝特性:分散性、可塑性、結合性和燒結性。這些性質直接影響其作為耐火材料的應用性能。

耐火粘土的分散性取決于其微細粒級(小于0.2~2微米)含量的多少，因此，軟質粘土是-種高分散性的物質，而其它耐火粘土的分散性則由研磨后的粉碎程度決定。

耐火粘土的可塑性和結合性均由其分散性決定,并且可塑性與結合性關系密切。在多數情況下，可塑性強，其結合性亦強。

煅燒粘土表面改性需要注意的問題目前，改性鍛燒粘土主要應用于有機高分子制品行業，而這些行業所用的有機原料、配方、加工工藝及技術性能的要求不同，這樣就給鍛燒粘土的表面改性提出了一個重要的問題，即怎樣才能適應和滿足其要求，并能顯示出改性粘土的功能性。改性粘土能否起到功能性作用，首先應注意各種有機高分子制品的原輔材料和生產工藝的技術環節，是不是能在加工中相輔相成，相克相消，認真分析原輔材料的質量、規格、配方設計等工藝技術參數和工藝條件等，這些因素都能影響到改性粘土的應用效果。普通粘土磚是由可塑性強、分散性大的軟質粘土與一部分粘土熟料配制而成的。要搞好粘土表面改性工作，就需認真地了解有機高分子制品的主要技術要求，主體原材料及加工工藝等。應以此為依據，有針對性地選擇好改性劑，調整好改性劑的配方，確定合理的加工工藝。