溶液中碳?xì)浠衔餄舛冗^高與有機(jī)酸形成胺液起泡，造成接觸塔和剝離塔起泡沫，引起溶劑損失、硫磺再生催化劑、降低接觸率等。原料中的液體碳?xì)浠衔?、FeS/SS、化學(xué)處理劑等造成冷凝塔結(jié)垢、熱交換器結(jié)垢，降低效率、強(qiáng)烈腐蝕換熱表等致使熱力設(shè)備損壞。

胺液過濾頻繁更換、熱穩(wěn)鹽的產(chǎn)生、的產(chǎn)生、過濾介質(zhì)活性炭的結(jié)垢、熱能使用增加、溶劑的添補(bǔ)、處理廢水的增加等等造成維修費(fèi)用的不斷增加。

活性炭過濾器內(nèi)裝活性炭,用粗石英砂作支撐層可吸附水中的余氯以及懸浮性的膠體、部分有機(jī)物、去除微生物、重金屬及異味。過濾器通過定期反洗可實(shí)現(xiàn)再生。

阻垢劑投加裝置：為了在較高回收率情況下防止反滲透濃水端特別是反滲透壓力容器中后一根膜元件的濃水側(cè)出現(xiàn)碳酸鹽、硫酸鹽和Ca2+、Mg2+離子的化學(xué)結(jié)垢，從而影響膜元件的性能，在反滲透進(jìn)水前需要加入阻垢劑。

在脫硫液再生過程中，懸浮硫含量的高低，標(biāo)志著脫硫液再生時浮選硫的多少和形成單質(zhì)硫顆粒的大小，以至于影響到整個工序的生產(chǎn)。

懸浮硫反映了溶液再生和硫回收的生產(chǎn)情況及變化。溶液中懸浮硫過高而又不能及時分離、回收，將造成脫硫效率下降，脫硫系統(tǒng)堵塞，管道內(nèi)積硫掛壁。若泵體、葉輪掛壁比較嚴(yán)重，將增加電耗，使循環(huán)量減小。

懸浮硫低，說明溶液活性好，脫硫效果就好，也有可能析硫速度快，硫顆粒細(xì)而過濾不出來，在電位高的情況下，易生成硫酸根，加快腐蝕速度。