ALC板加工工藝主要包括以下步驟：1.原材的選擇和切割，根據設計要求選擇原材并進行的數控切割。2.對預處理后的粘合件進行施膠、壓合、排氣等工序實現其特定的物理化學性能(確保整個系統發揮應有的功效)。其中排氣的目的是將內部空氣有效排出以避免對制品的性能產生影響；同時為了提高產品尺寸穩定性及消除潛在缺陷,在待模塑的熱風隔絕墻體內設置聚氨酯內襯是必要的輔助手段。另外要注意養護措施正確的前提下設備操作溫度范圍應控制在-5℃~40℃，低于該值會因材料強度未達到佳而出現起泡現象;高于此范圍的制程效率明顯下降且成型品表面易發黃無光澤甚至掉漆鼓包失去原有的裝飾性效果并可能破壞內在結構縮短使用壽命。對于大規格薄壁超寬熱風隔斷墻體構件采用真空吸附技術則可大大節省勞動力同時也極大地提高了生產效率和產品質量的一致性和可靠性。3.成型制作包括模具設計和澆注系統的布置以及固化時間的控制等多個環節，其中任何一環出現問題都可能導致產品的報廢或力學性能達不到預期的效果從而造成浪費增加成本。因此要嚴格監控每一個細小的環節才能制造出高質量的產品節約資源和人力從而提高經濟效益。。

ALC隔墻板具有多種用途。它可以作為室內輕質墻體，如用作防火隔離帶、非承重內分隔及保溫夾芯復合墻體的材料等；同時也可以用于建筑物的分戶和分區圍護結構以及高層鋼結構框架梁底的支撐材料。此外，ALC板的施工方便快捷節省了制作模板的費用,減輕勞動強度,提高了工效。具體來說：在鋼框木龍骨或其它金屬骨架上可以直接掛裝飾面材;可以與各種涂料匹配使用（包括水性涂料）;可以在板上直接粘貼瓷磚等等.同時它適用于工業廠房中采用蒸壓加氣混凝土砌塊這種新型輕體墻壁的非承重的內外間隔、防火墻;還適用開敞式車間做為消防自動報警系統檢測區域的安全防護屏風.它能有效地改善生產工作環境且降低噪音.。

ALC隔墻板是一種輕質、高強、環保的新型墻體材料，廣泛應用于建筑行業。其加工流程主要包括以下幾個步驟：原材料準備：首先需要準備好ALC板材的主要原材料，包括水泥、砂石、礦渣等。攪拌：將原材料按照比例進行攪拌，制成ALC板材的原料漿體。鋪設：將原料漿體鋪設在模具中，進行初步固化。切割：將初步固化的ALC板材進行切割，制成所需的規格和形狀。養護：將切割好的ALC板材進行養護，使其進一步固化和干燥。檢驗：對ALC板材進行各項性能指標的檢驗，確保其質量合格。包裝和運輸：將檢驗合格的ALC板材進行包裝和運輸，以便進行后續的安裝和使用。