真空灌裝機(jī)

是在瓶中的壓力低于大氣壓力下進(jìn)行灌裝。這種灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效率較高，對(duì)物料的粘度適應(yīng)范圍較廣，如油類、糖漿、果酒等均可適用。

油類灌裝機(jī)

可以灌裝各類油品，如食用油、潤(rùn)滑油、花生油、豆油等。該類灌裝機(jī)是針對(duì)油品物料灌裝專門開發(fā)研制的灌裝機(jī)械，可實(shí)現(xiàn)人工操作和無人化操作的靈活配置，例如食用油灌裝機(jī)。按計(jì)量方式可分為流量計(jì)式。活塞式。稱重式等。按設(shè)備樣式可分為直線式和旋轉(zhuǎn)式等。目前國內(nèi)制造油類灌裝機(jī)廠商多數(shù)分布在山東省。因灌裝閥高度調(diào)整不當(dāng),即灌裝閥高度過低,將加速灌裝閥密封墊的破損。廣東省。江蘇省等地。

機(jī)器必須保持清潔，嚴(yán)禁機(jī)器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機(jī)器損蝕，故必須：

⑴機(jī)器在生產(chǎn)過程中，及時(shí)清除藥液或玻璃碎屑。

⑵交班前應(yīng)將機(jī)器表面各部清潔一次，并在各活動(dòng)部門加上清潔的潤(rùn)滑油。

⑶每周應(yīng)大擦洗一次，特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。

消毒及沖洗

1、旋松上、下緊定螺釘，拆下1注液系統(tǒng)進(jìn)行整體消毒，或拆卸分別進(jìn)行消毒清洗。

2、將進(jìn)液管置于清洗液中開機(jī)清洗。

3、500ml機(jī)型在實(shí)際灌裝中可能有誤差，在正式灌裝前用量筒量準(zhǔn)為止。

4、灌裝機(jī)用針管，10型用標(biāo)準(zhǔn)5ml或10ml注1射1器，20型用20ml玻璃灌裝器，100型用100ml玻璃灌裝器。

安裝注意事項(xiàng)

1、機(jī)器開箱后，首先檢查隨機(jī)技術(shù)資料是否齊全，機(jī)器在運(yùn)輸中是否損壞，以便及時(shí)解決。

2、將進(jìn)料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝并調(diào)節(jié)。

3、將各潤(rùn)滑點(diǎn)加以新潤(rùn)滑油。

4、用搖手柄轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器，檢查機(jī)器是否運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確（面對(duì)電動(dòng)機(jī)主軸為逆時(shí)針方向），機(jī)器必須保護(hù)接地。

級(jí)數(shù):行星齒輪的套數(shù).由于一套星星齒輪無法滿足較大的傳動(dòng)比,有時(shí)需要2套或者3套來滿足擁護(hù)較大的傳動(dòng)比的要求.由于增加了星星齒輪的數(shù)量,所以2級(jí)或3級(jí)減速機(jī)的長(zhǎng)度會(huì)有所增加,效率會(huì)有所下降.回程間隙:將輸出端固定,

輸入端順時(shí)針和逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)

,使輸入端產(chǎn)生額定扭矩+-2% 扭矩時(shí),減速機(jī)輸入端有一個(gè)微小的角位移,此角位移就是回程間隙.單位是'分',就是一度的六十分之一.也有人稱之為背隙.行星擺線針輪減速機(jī)：全部傳動(dòng)裝置可分為三部分：輸入部分、減速部分、輸出部分。如遇多次卡瓶,先檢查是否發(fā)生機(jī)械故障,然后檢測(cè)卡瓶微動(dòng)開關(guān)是否產(chǎn)生故障。在輸入軸上裝有一個(gè)錯(cuò)位180°的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個(gè)稱為轉(zhuǎn)臂的滾柱軸承，形成H機(jī)構(gòu)、兩個(gè)擺線輪的中心孔即為偏心套上轉(zhuǎn)臂軸承的滾道，并由擺線輪與針齒輪上一組環(huán)形排列的針齒相嚙合，以組成齒差為一齒的內(nèi)嚙合減速機(jī)構(gòu)，（為了減小摩擦，在速比小的減速機(jī)中，針齒上帶有針齒套）。當(dāng)輸入軸帶著偏心套轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí)，由于擺線輪上齒廓曲線的特點(diǎn)及其受針齒輪上針齒限制之故，擺線輪的運(yùn)動(dòng)成為既有公轉(zhuǎn)又有自轉(zhuǎn)的平面運(yùn)動(dòng)，在輸入軸正轉(zhuǎn)周時(shí)，偏心套亦轉(zhuǎn)動(dòng)一周，擺線輪于相反方向轉(zhuǎn)過一個(gè)齒從而得到減速，再借助W輸出機(jī)構(gòu)，將擺線輪的低速自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過銷軸，傳遞給輸出軸，從而獲得較低的輸出轉(zhuǎn)速。