導板用來引導軋件正確進出孔型，使軋件在水平方向不致左右偏斜和歪扭。裝入口處的導板稱入口導板，裝在出口處的稱為出口導板。有時把導板裝在導板盒中。

衛板安裝在出口側用來防止發生纏輥事故。下衛板裝在導板橫梁上。上衛板固定較難，而且它不像下衛板那樣工作可靠，其頂端可能因機架振動而離開軋輥，也可能因軋件撞在衛板尖上造成事故。在孔型設計時采用上壓，是避免這種麻煩的有效措施。

鋼板軋機不用導板，它的衛板又叫護板。開坯軋機可采用整體鑄造的導板。型鋼軋機也可采用適于幾個孔型的整體導板。鋼管穿孔機的導板上下布置，與軋輥一起構成孔型并參與變形。

滾動導衛主要用于小型廠立式機架入口,滾動導衛由導衛體、導衛盒、導板、導輥組成,。粗軋滾動導衛因承受沖擊力和扭轉力大,不帶導衛盒,整體采用螺栓聯接。滾動導衛由兩導輥構成橢圓孔型,夾持橢圓軋件,防止其扭轉。導輥間隙的調整通過旋轉支撐架上的調節螺栓來實現。它們在服役過程中承受著熾熱坯的熱負荷、沖擊、高速磨損、擠壓和冷卻水的激冷作用,因而要求材質具備較高的機械強度、硬度、耐磨性、沖擊韌性以及抗1氧化性能等。

導輥間隙的調整在滾動導衛的使用中是至關重要的,若導輥間隙過大,軋件可能發生扭轉和傾斜;間隙過小,軋件將難以通過,造成卡鋼事故或導輥過度磨損。導輥的孔型依據軋件形狀設計,并留有磨損后的調節余量。導輥的材質要有良好的高溫耐磨性和沖抗擊韌性。

由于四線切分導衛裝配和使用精度要求很高,而國產導衛在材質選用、加工精度方面與進口導衛之間存在著巨大的差距,因此唐鋼二鋼軋廠棒材車間立足現有生產條件,經過長期的生產實踐,摸索并總結出一套完善的四線切分導衛修配法,克服了國產四線切分導衛制作精度水平不足的缺陷,使修配后的導衛完全達到并超過了進口導衛的使用精度標準。修配操作法要點精心準備,對所有待修備件做好清洗、測量、篩選;準確預裝,檢驗備件尺寸,對尺寸有微量差異的備件合理組合進行裝配,達到快速組裝效果;精密組裝,各預裝部件組裝后仔細校驗、調整,確保達到使用精度標準;精細檢驗,對組裝好的導衛進行位置精度及附件功能的全1面檢查,確保所有功能正常。鉻鎳鉬合金導衛板因其加入了鉻、鎳、鉬等合金元素，在耐磨性、耐熱性、抗1氧化性、抗熱疲勞性均較高，并且還具有一定的韌性，使用過程中沒有發現裂斷現象。

通常使用的導衛板基木投爵方法,已在鞍繃出版的 、”墊銅孔型投豁”一書中有了一定的朋述。在鞍煙基本上采用的是畫圖法。當然,在共個基本尺寸方面例如圖藝中的磚從h也可以用筒單的靜算公式得出?！?畫圖法在沒爵工作中的優點有:方法筋單,少出補算錯翠,容易掌握。這對導衛板制造和使用上可以涌足要求。這些都是大家可以理解的。但目前在尖用畫圖法中,對導衛板重要的工作部分一導衛板前端兩側與嘰懈{資 昆鞍潮出版的“細綱孔型沒爵’一書。關于導〕」析咐,礴音卜砂毖觸的具實形狀周翹卻被忽硯了。滾動導衛裝置之所以獲得成功，是由于它具有下列與眾不同的設計特點：采用優質不銹鋼材料，并達到很高的機械加工精度。