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重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。屬重力選礦法,包括重液選礦和懸浮液選礦。微細(xì)的加重質(zhì)顆粒均勻分散在水中,對(duì)于尺寸較大的礦塊來(lái)說(shuō),便受到了像均質(zhì)介質(zhì)那樣的浮力作用。采用硅鐵存在的問(wèn)題主要是價(jià)格較高,對(duì)于塊狀硅鐵制備又較麻煩。重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。重介質(zhì)選礦工藝:介質(zhì)脫出。一段篩出濃介質(zhì),直接返回流程使用;第二段在篩分機(jī)上噴水沖洗,以洗掉礦石上粘附的加重質(zhì),兩段篩分也可以在同一篩子上進(jìn)行,前部25%~30%長(zhǎng)度脫出濃介質(zhì),后部加水沖洗。

重介質(zhì)在重介質(zhì)硅鐵粉的生產(chǎn)過(guò)程是很重要的一個(gè)步驟,對(duì)于重介質(zhì)硅鐵粉的生產(chǎn)有很多的影響,重介質(zhì)選礦工藝包括礦石準(zhǔn)備、介質(zhì)制備、故石分選、介質(zhì)脫出、介質(zhì)再生等項(xiàng)作業(yè)。現(xiàn)在我們來(lái)為大家介紹一下對(duì)入選礦石的準(zhǔn)備工作。
重介質(zhì)選礦前,對(duì)入選礦石的準(zhǔn)備工作主要是:破碎、篩分、洗礦、脫水等作業(yè)。洗礦和篩分這兩項(xiàng)工作可在篩分機(jī)上用噴水辦法同時(shí)完成。篩分機(jī)在我國(guó)多采用直線振動(dòng)篩和自定中心振動(dòng)篩。我們是的研磨硅鐵粉的生產(chǎn)廠家,在我們工業(yè)加工的過(guò)程中,應(yīng)用這類粉類產(chǎn)品的時(shí)候我們可以根據(jù)它的應(yīng)用特點(diǎn)進(jìn)行加工,這樣我們可以更加有效的實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)加工應(yīng)用。洗礦水壓為100~125kPa,耗水量為0.2~0.9m3/t礦石。篩上產(chǎn)物中的細(xì)粒級(jí)含量不應(yīng)超過(guò)0.2%~0.3%。入選礦石經(jīng)破碎到適宜粒度后,還要進(jìn)行洗礦和篩分,以除去粘附在礦塊上的礦泥并控制給礦粒度下限。這兩項(xiàng)工作可在篩分機(jī)上用噴水辦法同時(shí)完成。篩分機(jī)在我國(guó)多采用直線振功篩和自定中心振動(dòng)篩。洗礦水壓為100~125千帕,耗水量為0.2~0.9米32/噸礦石。篩上產(chǎn)物中的細(xì)粒級(jí)含量不應(yīng)超過(guò)0.2~0.3%。
我們?cè)诠I(yè)加工之前,我們需要多加了解這些這是,這樣才能更好的完成我們的工業(yè)生產(chǎn),我們是的重介質(zhì)硅鐵粉生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)有霧化重介質(zhì)硅鐵粉,霧化球形重介質(zhì)硅鐵粉,低硅鐵粉等等的新型硅鐵粉,大家有需要可以聯(lián)系我們。

重介質(zhì)硅鐵是一種專門(mén)冶煉而成的硅鐵合金.其特點(diǎn)是:耐氧化,硬度大,強(qiáng)磁性等特點(diǎn).在重介質(zhì)硅鐵使用后經(jīng)過(guò)篩分和磁選進(jìn)行回收,可以重復(fù)使用,回收率高.重介質(zhì)硅鐵為什么含硅13%-18%呢?當(dāng)硅含量小于13%時(shí),韌性增加,在加工研磨時(shí)會(huì)非常困難,而且遇到水時(shí)容易氧化。因?yàn)樵黾拥牧6鹊馁|(zhì)量好,致密介質(zhì)密度更加穩(wěn)定,在穩(wěn)定的重介質(zhì)粉煤泥量也相應(yīng)減少,增加質(zhì)量粒度變粗,沉重的懸浮穩(wěn)定性,必須增加以滿足泥質(zhì)含量的穩(wěn)定性的要求,導(dǎo)致中篩和分離器效率下降,這樣就會(huì)增加質(zhì)量的損失了。而當(dāng)含硅超過(guò)18%時(shí),相對(duì)重介質(zhì)硅鐵的磁性減弱不利于回收.
所以含硅13%-18%,含鐵>80%,在83%-80%的硅鐵適合使用.

