厚板厚片吸塑材料的厚度分別是多少A、普通薄吸塑厚度為0.14～5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質(zhì)與效果的折邊、對折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品，廣泛應(yīng)用于食品、、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機械五金等行業(yè)。B、特殊厚板吸塑厚度為0.14～8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PC、ABS、PE和PMMA等各種材質(zhì)與效果的注塑類型吸塑制品，主要產(chǎn)品有冰箱內(nèi)膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機械面板等，可以替代注塑產(chǎn)品，具有模具費用低（只有注塑模具的1/20），生產(chǎn)周期短，模具開發(fā)時間短（一般只要3～5天）等特點之所以不就材料的種類來進行分類，主要是考慮到普通薄吸塑與特種厚吸塑所采用的材料有一些區(qū)別，但是PVC、PP、PS和PET卻在這兩類吸塑制品中都占有一席之地。PVC硬片韌性適中，不燒，燃燒時會產(chǎn)生，對環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高頻機封邊，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。PS硬片密度低，韌性差，燒，燃燒時會產(chǎn)生氣體（屬有害氣體），所以一般用來生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。PET硬片韌性好，透明度高，燒，燃燒時不產(chǎn)生有害氣體，屬于環(huán)保材料，但價格高，適宜做的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面復(fù)合上一層PVC膜，取名為PETG硬片，但價格更高一些.

厚片吸塑托盤的使用要具備什么要求質(zhì)量好的厚片吸塑托盤才能使用長久，什么樣的厚片吸塑托盤才具備使用要求呢?　首先，本身身為厚片吸塑托盤，就必須具備無味無毒，防潮耐腐蝕，重量輕易攜帶，便于堆放管理等等的特點，但是要具備這些方面的特點，就要求厚片吸塑托盤本身的才是要不一樣。無毒無味就需要厚片吸塑托盤的材質(zhì)必須是清潔衛(wèi)生，很多塑料材質(zhì)或者是塑膠材質(zhì)的厚片吸塑托盤就會在使用過程中會有有毒物質(zhì)的散發(fā)，這樣對于整個產(chǎn)品的整體性能就有很大的影響，也對廣大消費者的身體造成傷害，所以廠家在選擇材質(zhì)時就要非常注意氣味以及衛(wèi)生安全方面的問題。再者就是防潮防腐蝕，對于這一點的要求就比上一點的要求更加高了。有些產(chǎn)品的腐蝕性很強，就需要厚片吸塑托盤要有非常好的防腐蝕功能，而對于防潮，我們在日常生活中很經(jīng)常見到，很多厚片吸塑托盤在雨季就會出現(xiàn)霉菌，從而導(dǎo)致盛放的產(chǎn)品在一定程度上受到損害。后就是輕便，現(xiàn)在很多厚片吸塑托盤的質(zhì)量都很輕，一般是取決于使用的材料，如果在材料方面采用輕便的材質(zhì)就會在很大程度上為厚片吸塑托盤減輕質(zhì)量。而對于防靜電厚片吸塑托盤，不僅僅是要具備以上的幾點要求，還有的一個特點就是防靜電功能，這樣材質(zhì)的產(chǎn)品需要的技術(shù)就更加精細了。

PS片材及其制品介紹 PS片材是近年發(fā)展起來的新型環(huán)保包裝材料，憑著其優(yōu)良熱成型性能，良好的抗衛(wèi)擊為性能、環(huán)保性能及衛(wèi)生性能，廣泛應(yīng)用于、食品、玩具、電子和服裝。 主要特點： 1. 產(chǎn)生靜電低，適合于要求低靜電產(chǎn)品之包裝。 2. 易于真空成型，且制品具有良好的抗衛(wèi)擊性能。 3. 具有良好衛(wèi)生性能，可直接與食品接觸，不產(chǎn)生有害無益。 4. 易著色處理，可做成顏色各異的材料，生產(chǎn)成不同顏色的真空罩。 5. 硬度良好，此種片材料與同等厚度的其它片材料比較其硬度較佳。熱成型杯可作為冷熱飲杯。 6．符合環(huán)境保護要求，可回收再利用，焚燒其廢棄物時，不產(chǎn)生危害環(huán)增的有害物質(zhì)。 厚片吸塑成形的調(diào)機技術(shù)

吸塑制品的相關(guān)術(shù)語解釋 吸塑：一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型。 吸塑泡殼：采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料，罩于產(chǎn)品表面，起到保護和美化產(chǎn)品的作用。 吸塑托盤：也叫塑料內(nèi)托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi)，起到保護和美化產(chǎn)品的作用。 植絨吸塑：是一種采用特殊材料的吸塑托盤，將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質(zhì)材料，從而使托盤表面有種絨質(zhì)的手感，用來提高包裝品檔次 吸塑成型：采用吸塑成型機將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面，冷卻后，形成凹凸形狀的塑料。 吸塑裁切：吸塑成型后的塑料產(chǎn)品，經(jīng)過沖床，將大張的片材用刀模分切成單個產(chǎn)品。 吸塑折邊：吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝，需要將泡殼的三個邊用折邊機折到背后，以便在下一道封裝工序中，將紙卡插入折邊內(nèi)，形成插卡包裝。 吸塑熱合封口：是一種吸塑封裝工藝，用封口機將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起，形成吸卡包裝，也稱為紙塑單面熱壓。 吸塑高頻封口：是一種吸塑封裝工藝，用高周波機產(chǎn)生高頻，將泡殼與泡殼之間粘合在一起，形成雙泡殼包裝，也稱為高頻雙面熱合 厚片吸塑成形的調(diào)機技術(shù)