1、遇木料卡住刀具時，必須先停機，后調(diào)整取出。

2、維護使用刀具時，請勿使用變形或有裂痕的刀具;在安裝和取出刀具時需戴手套；安裝刀具時需注意刀軸的旋轉(zhuǎn)方向,需將刀軸套圈緊密結(jié)合不留縫隙,并將螺帽旋轉(zhuǎn)；使用活動刀具夾時需確定刀片固定螺絲是否旋緊，避免刀片在切削過程中飛出；刀具運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)速請勿超過規(guī)定轉(zhuǎn)速。

3、維修或維護后，請將所有的安全裝置或防護罩蓋回原處，開可以啟動機器。

四面刨加工精度問題

四面刨的加工提高了工件必須的平直度和表面光潔度,為后續(xù)工序保證加工精度提供了必要條件。四面刨加工一次完成,減少了工件裝夾定位的次數(shù),從而減少了由定位誤差而引起的加工精度誤差。由于四面刨采用機械連續(xù)強制壓緊進給,工件切削加工過程中,很少產(chǎn)生跳動和位移,在機床結(jié)構(gòu)方面也為提高加工精度提供了有利的保障。進給速度可以根據(jù)被加工木材的材質(zhì)和切削量的大小做多檔調(diào)節(jié)或無級調(diào)速,從一定程度上減少了由于切削用量過大而引起的加工質(zhì)量缺陷.

木工機械是指在木材加工工藝中，將木材加工的半成品加工成為木制品的一類機床。木工機械分為原木加工機械、木板制造及加工機械、家具制造機械等。

四面刨是一種木工機床類的刨床產(chǎn)品。主要用于加工木方、木板、裝飾木線條、木地板等木制品，對木材的上下及側(cè)面進行刨光處理。四面刨一般都是結(jié)構(gòu)緊湊，工作臺面鍍硬鉻，的。

1.寬砂定厚：按要求砂止符合加工要求的尺寸，機加完成后進行拋光砂，，粗砂一次砂0.2mm，拋光砂一次砂0.1mm。

2. 精切：給毛料定長，加工過程中做到無崩茬、發(fā)黑，長與寬加工誤差不超過0.2mm，1米以下對角線≤0.5mm，1米以上板片對角線應(yīng)≤1mm。

3. 成型：根據(jù)圖紙將木材加工成型。加工時不允許有崩茬、毛刺、跳i刀和發(fā)黑現(xiàn)象，部件表面應(yīng)光滑、平整，加工前檢查設(shè)備部件螺絲有無松動，模板是否安裝規(guī)范，刀具是否裝緊，，部件尺寸誤差不超過0.2mm。