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公司基本資料信息
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MVR蒸發(fā)器在高鹽廢水處理中的應(yīng)用
高鹽污水產(chǎn)生途徑廣泛,水量也逐年增加。mvr蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)思路MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)垂直管殼式換熱器,換熱管短,分離器安裝于換熱器側(cè)面頂部。z1ui小化高鹽廢水排放對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的影響要求去除含鹽污水中的污染物。常用的高鹽廢水處理方式包括以下幾種:耐鹽細(xì)1菌生化處理、傳統(tǒng)蒸發(fā)濃縮設(shè)備蒸發(fā)、膜技術(shù)除鹽、電解除鹽。但是由于高鹽的和抑制作用,生化處理技術(shù)實(shí)施遇到極大阻礙;傳統(tǒng)的蒸發(fā)濃縮設(shè)備 運(yùn)行費(fèi)用高、能效低;膜技術(shù)處理設(shè)備價(jià)格昂貴,易堵塞、易污染、后產(chǎn)生的濃液無(wú)法處理;電解方式通常會(huì)因?yàn)橛袡C(jī)物的問(wèn)題而無(wú)法電解。
以人類(lèi)目前的技術(shù),高鹽廢水處理理1想的方式就是用MVR蒸發(fā)器,MVR蒸發(fā)設(shè)備可以將鹽類(lèi)以固體的形式分離處理,甚至達(dá)到零排放的效果,而得到的固體結(jié)晶還可以再回收利用。
MVR系統(tǒng)特點(diǎn):
(1)清潔能源,熱,功耗低,無(wú)污染。
(2)工業(yè)廢水“零排放”達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
(3)待處理物料的適應(yīng)范圍廣。
(4)一體多效,節(jié)省制造成本。
(5)低溫蒸發(fā)、常溫蒸發(fā)(非標(biāo),非壓力容器設(shè)計(jì)基礎(chǔ))。
(6)可以連續(xù)和間歇出料。
(7)自動(dòng)化程度高、運(yùn)行成本低。
(8)體積小,移動(dòng)性強(qiáng)。
MVR蒸發(fā)器的傳熱受哪些因素的影響
從而在制冷系統(tǒng),產(chǎn)生和輸出冷址.蒸發(fā)器位于節(jié)流閥和制冷機(jī)回汽總管之間或連接于汽液分離設(shè)備的供液管和回汽管之間,并安裝在需要冷卻、的冷間或場(chǎng)所。
MVR蒸發(fā)器的傳熱受哪些因素的影響
從而在制冷系統(tǒng),產(chǎn)生和輸出冷址.蒸發(fā)器位于節(jié)流閥和制冷機(jī)回汽總管之間或連接于汽液分離設(shè)備的供液管和回汽管之間,并安裝在需要冷卻、的冷間或場(chǎng)所。
mvr蒸發(fā)器比較常見(jiàn)的特點(diǎn)介紹
未消耗完的一效二次蒸汽和二效產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝后進(jìn)入受液槽,藥液在這個(gè)過(guò)程中不斷得到濃縮,直至密度達(dá)到要求,這種蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)充分利用了系統(tǒng)產(chǎn)生的二次蒸汽余熱,大大節(jié)約了生蒸汽的消耗量,降低了冷凝負(fù)擔(dān),也減少了冷卻水的消耗量。
mvr蒸發(fā)器比較常見(jiàn)的特點(diǎn)介紹
未消耗完的一效二次蒸汽和二效產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝后進(jìn)入受液槽,藥液在這個(gè)過(guò)程中不斷得到濃縮,直至密度達(dá)到要求,這種蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)充分利用了系統(tǒng)產(chǎn)生的二次蒸汽余熱,大大節(jié)約了生蒸汽的消耗量,降低了冷凝負(fù)擔(dān),也減少了冷卻水的消耗量。
蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)型式對(duì)蒸發(fā)器傳熱的影響
液體如能在潤(rùn)濕的加熱表面上汽化沸騰,則汽泡根部細(xì)小,形成汽泡的體積不大,汽泡容易離開(kāi)加熱表面而上升。若液體不能在潤(rùn)濕的加熱表面上汽化沸騰,則形成的汽泡體積較大、根部也較大,汽化核心數(shù)目將減少。
這時(shí)產(chǎn)生的汽泡就會(huì)聚集在加熱表面上,并沿著加熱表面 發(fā)展產(chǎn)生汽膜,致使熱阻增大,放熱系數(shù)下降。常用的一些制冷劑液體均具有良好的潤(rùn)濕性能,因此具有良好的放熱性能。氨比氟里昂的潤(rùn)濕性能更好。
在蒸發(fā)器中,當(dāng)制冷劑側(cè)的制冷劑液體中混人潤(rùn)滑油時(shí),油在低溫下枯度很大。容易附著在傳熱面上形成油膜而不易排出,從而增大傳熱熱阻;同時(shí)形成油膜還會(huì)妨礙制冷劑液體潤(rùn)濕傳熱表面,降低傳熱效能,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使得制冷劑完全不吸收外界熱m,失去制冷作用。
蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式很多,不管哪種,在設(shè)計(jì)和制作時(shí)一定要使制冷劑蒸汽能很快離開(kāi)傳熱表面和保持合理的液面高度,有效的充分利用傳熱表面。該工藝系統(tǒng)低碳環(huán)保,物料可得到循環(huán)利用,熱效率高、能耗低、節(jié)省能源,大大降低了運(yùn)行成本。制冷劑液體節(jié)流時(shí)產(chǎn)生的少量蒸汽可通過(guò)汽液分離設(shè)備使汽體與液體分離,只將分離掉汽體的液體送人蒸發(fā)器內(nèi)吸熱,以提高蒸發(fā)器的傳熱效果。
在蒸發(fā)器換熱管制冷劑側(cè)的管壁上加肋,可增大換熱面積,提高換熱效果。