工業(yè)攪拌器是非標(biāo)設(shè)備，它的選型是要根據(jù)物料特性，工藝要求，罐體尺寸，然后確定攪拌的電機(jī)功率、輸出轉(zhuǎn)速、槳葉形式、材質(zhì)等，具體選型可咨詢相關(guān)廠家。

側(cè)入式攪拌器一般多用于對一些介質(zhì)或者瀝青還有油品的攪拌使其達(dá)到調(diào)和、防止沉淀物聚集的目的。設(shè)備的主要構(gòu)成為傳動(dòng)部分、葉輪、機(jī)封機(jī)構(gòu)、支撐部分多個(gè)部分。

在煉油廠及油庫基地的各種儲(chǔ)罐上安裝側(cè)進(jìn)式攪拌器用來對瀝青、渣油、、燃料油、柴油等油品進(jìn)行攪拌,達(dá)到調(diào)和、熱傳遞、均勻化和防止沉淀的作用。軸處前后二道機(jī)械密封,確保罐內(nèi)介質(zhì)無滲漏。

螺帶式攪拌器按照一般設(shè)計(jì)來說是軸向流+徑向流結(jié)合的。正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)的區(qū)別就是徑向流方向會(huì)發(fā)生改變，軸向流影響不大，但是你要考慮到一個(gè)因素，廠家在設(shè)計(jì)攪拌的時(shí)候所有的部件都是按照正轉(zhuǎn)來考慮的，如果你改變旋轉(zhuǎn)方向，可能會(huì)造成相關(guān)部件的損壞，攪拌葉片螺旋帶布置，效率提高15%，節(jié)能15%，物料攪拌勻質(zhì)性超高攪拌軸上安裝有蝸輪減速器，它是螺帶式攪拌器的主要?jiǎng)恿Σ考鼘㈦姍C(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡姍C(jī)軸上的力矩，驅(qū)動(dòng)蝸輪減速器旋轉(zhuǎn)，改變螺帶的位置和轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到攪拌的目的。

螺帶攪拌器與傳統(tǒng)攪拌器相比具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、體積小、重量輕、噪音低等優(yōu)點(diǎn)。另外它還具有攪拌均勻性好，穩(wěn)定性強(qiáng)等特點(diǎn)。螺帶攪拌器是一種新型攪拌裝置，其攪拌原理為軸向流+徑向流組合，其攪拌性能優(yōu)于傳統(tǒng)攪拌器。

它的主要特點(diǎn)如下：

攪拌速度高達(dá)3-50m/s轉(zhuǎn)速范圍廣，

可在50-1000r/min范圍內(nèi)調(diào)節(jié)

適合高粘度液體（200-500 Pa·s）及擬塑性流體。

攪拌器是使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對流并均勻混合的器件。

攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，脫硝側(cè)入式攪拌器，對攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動(dòng)有利，而旋槳式攪拌器對總體流動(dòng)有利。對于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動(dòng)，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動(dòng)，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜問題，至今只能通過逐級經(jīng)驗(yàn)放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，側(cè)入式攪拌器設(shè)計(jì)，外推至工業(yè)規(guī)模。

你是否曾經(jīng)遇到過這樣的問題，在化學(xué)反應(yīng)中，普通的攪拌方式無法滿足需求，而槳式攪拌卻能夠解決這個(gè)問題？

今天我們要介紹的就是這樣一種解決方案——槳式攪拌。它能夠解決化學(xué)反應(yīng)中混合不均勻的問題，同時(shí)還可以提高反應(yīng)速度，讓實(shí)驗(yàn)更加。而且，這種攪拌方式還適用于各種不同的化學(xué)反應(yīng)，無論是酸性還是堿性，都能夠使用。除此之外，槳式攪拌還可以用于食品工業(yè)中，在保證食品安全的同時(shí)，還能夠提高生產(chǎn)效率。

總的來說，槳式攪拌是一種非常實(shí)用的、適應(yīng)性強(qiáng)的解決方案。無論是在化學(xué)實(shí)驗(yàn)還是食品生產(chǎn)中，都能夠發(fā)揮重要的作用。如果你也有類似的問題，不妨考慮一下使用槳式攪拌吧！