浮動油封的失效分析

1、密封面載荷（接觸比壓）不均或過大

于不正確的安裝會導致該現象發生，引起泄漏和浮封環燒壞。

2、違反安裝要求

安裝時不按要求操作，導致浮封環損壞變形、橡膠圈割傷撕裂都會導致失效。密封面上有雜質、毛屑也會引起泄漏。所以必須仔細安照安裝規范操作。

3、內壓穿刺

浮動油封可以在設計范圍內承受變化的內部壓力。通常內部壓力低于 1.0~1.7Bar，可以確保安全的密封。

浮動密封的應用設備、領域

設備

汽輪機、發電機、排粉機、送風機、引風機、給水泵、鼓風機、壓縮機、透平機;也用于各種水輪機、減速機等。

領域

電力、石油、化工、石化、冶金等。 FX型復合材料浮動密封 浮動環材質采用特殊的復合材料和科學的配方燒結而成，具有質輕、耐磨、耐溫、自潤滑等特性，適用于各種低溫潤滑介質和冷卻介質中小尺寸的動密封。

位置

主油箱或軸承箱的油封，水盒的密封等。 特點: 耐介質:較強的耐蒸汽、耐油及耐化學介質性能，不易老化;

自潤滑:較低的摩擦系數和自潤滑性能，即使在干磨時也不會傷軸; 低膨脹:在使用溫度范圍內，即使有較高的溫差也能保持尺寸的穩定性。

高減震:具有較強的減震性能，提高運行的平穩性。

浮動密封現場使用要求

1、防止浮動密封在試運轉時出現泄漏的措施:

(1) 檢查空氣濾清器是否堵塞，造成箱體憋壓;

(2) 檢查“O”形密封圈壓縮量或“A”值( 尺寸) 是否合適;

(3) 檢查工作介質是否有顆粒狀物質，運轉時進入摩擦副，擦傷密封環。

(4) 檢查設計選型是否有誤，如密封端面比偏低或密封材質冷縮性等。

上述現象在試運轉中經常出現，先通過適當調整“A”值予以消除， 或需重新拆裝和更換密封。

2、防止密封件在運行時引起閃蒸，造成密封端面磨損和黏結的措施:

(1) 根據原始條件校核密封產品條件。

(2) 檢查機器潤滑油量是否足夠。