立式砂倉是20世紀80年代出現的一種用于水砂充填的主要構筑物，通常由直徑8~10m、高度18~20m的圓柱形與及底部半球體或帶一定錐角的錐體組成。

需加快新技術的推廣應用。現在礦山行業處于低谷期，礦山充填開采的應用普及緩慢，需要和地方-出臺相應的優惠政策，鼓勵礦山采用高濃度充填開采新技術來處理尾砂。

在開石晶位較高或多金屬共生的極薄礦脈時，為保證采場必要的作業空間，在回采過程中必須采下部分圍巖。

建設備用充填系統，充填站，大幅度地提高了初期充填固定資產投資；

立式砂倉的充填能力降低，由于每批倉頂注(泵)入的尾砂通常需要3~4h自然沉淀澄清，為確保倉頂溢流不跑混，每次注入時間不宜過長，故嚴重影響立式砂倉倉底的放砂能力，據統計，對于一座1000m3容積的立式砂倉，其充填能力僅為250~400m3/d，難以滿足規模較大的礦山充填要求；

倉頂溢流水不符合工業水重復利用要求，無法形成工業水閉路循環系統，銅礦充填站，減少污水排放量。鑒于上述原因，要想完善立式砂倉充填技術，必須妥善解決立式砂倉倉頂的液固分離問題。

公司為了迎合當今礦山充填采的要求，根據膠結充填的要求，開發研制新型高速立式砂漿攪拌機，使攪拌出來的尾砂料漿更加均勻，達到了破碎其中的小泥塊的效果，受到客戶的一致好評！

充填濃度達75%，完全滿足該礦日充填量要求，順利進行三天充填試驗，充填體強度大于所要求強度，充填成功！內外礦山使用的充填料骨料品種很多，大多根據礦山實際條件，選用來源廣泛、成本低廉、物理化學性質穩定、無毒、無害、具備骨架作用的材料或工業廢料作為充填骨料。

充填自動化系統擁有一套完整的檢測-反饋-調整、監視、記錄控制系統，操作人員僅需在控制室內即可實現對系統各部分的監視、控制、調節和記錄，可實現對濃度、流量、配比的自動顯示和自動調整，了解充填料漿的制備控制過程，充填過程的監視和自動記錄。做到過程有數據有記錄可查保證充填質量，提高生產效率，降低勞動強度，減少事故，更好地滿足生產需要。