壓縮成型又稱為壓縮成型、模壓成型或壓制成型，主要用于熱固性塑料件的成型，也可以用于熱塑性高分子塑料件價格的成型，而熱固性材料的壓塑成型的明顯優(yōu)點是系統(tǒng)簡單，將材料置入一加熱型腔，保壓至所要求團化時間，因工藝過程簡單，費用少，添加劑和增強劑無規(guī)則并能得到較好強度，由于無澆口和流道，不浪費材料，模具幾乎也不用維修，零件的統(tǒng)一性好，無鑄口和流痕，減少了修飾成本，根據(jù)制品結(jié)構(gòu)和所用的塑料件應(yīng)用特點，可采用全壓式模具、半壓式模具和閉模，那么壓縮成型的特點有哪些呢?

1、生產(chǎn)周期長，效率低，而且模具是在塑件成型時才完全閉合。

2、簡析高分子塑料件價格壓縮成型工藝特性直接加入型腔，加料槍是型腔的延伸。

3、操作簡單，模具結(jié)構(gòu)簡單，沒有澆注系統(tǒng)，料耗少，可壓制較大平面塑件或一次壓制多個塑件，塑件收縮小、變形小、各向性能均勻、強度高。

4、壓力通過凸模直接傳給塑料件，有利于成型流動性較差的以纖維為填料的聚合物，不能壓制帶有精細(xì)、易斷嵌件及較多嵌件的塑件，不易獲得尺寸精度尤其是的塑件。

塑料加工技術(shù)是現(xiàn)在塑料件制作當(dāng)中經(jīng)常會使用到的一種工藝方法，而在塑料加工當(dāng)中，透明塑料產(chǎn)品也會經(jīng)常使用這種方式，但是不同的透明材料，所產(chǎn)生的工藝特點也都各不相同。

1、PMMA使用塑料加工的工藝特性

PMMA粘度大，流動性稍差，因此需要高料溫、高注射壓力注塑才行，其中注射溫度的影響大于注射壓力， 但注射壓力提高，有利于改善產(chǎn)品的收縮率。

2、PC使用塑料加工的工藝特性 PC粘度大，熔料溫度高，流動性差，因此需要以較高溫度注塑(270-320℃之間)，相對來說料溫調(diào)節(jié)范圍較窄，工藝性不如PMMA。注射壓力對流動性影響較小，但因粘度大，仍要較大注射壓力，相應(yīng)為了防止內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生，保壓時間要盡量短。

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高分子塑料件價格在加工過程中有哪些安全問題需要我們注意，德州科工橡膠制品為大家整理了一下，希望對大家有幫助。

1、熱。無論是熱塑性塑料的注塑、擠出、吹塑還是熱固性塑料的固化，塑料加工過程都需要一定溫度使材料流動、成型，因此操作時須注意避免。

2、電。塑料加工設(shè)備均為電力驅(qū)動，因而必須注意用電安全，防范觸電、電路火災(zāi)等安全隱患。

3、火災(zāi)。有些塑料在熱加工過程中容易分解產(chǎn)生氣體，或熔體在高溫狀態(tài)下與空氣接觸發(fā)生放熱的氧化反應(yīng)，終導(dǎo)致自燃。某些阻燃的塑料在熱加工過程中，如加熱時間過長，會發(fā)生相轉(zhuǎn)變生成白磷，從而可能導(dǎo)致火災(zāi)。

4、粉塵及有毒氣體傷害：某些塑料制品的加工過程中須使用色粉、填料、玻璃纖維等，這些物質(zhì)可能導(dǎo)致人體過敏，因此必須注意生產(chǎn)環(huán)境的通風(fēng)。

5、機械損傷。塑料加工設(shè)備通常包含電機、傳動箱、螺桿、液壓組件等活動機械部件，如操作不當(dāng)可能導(dǎo)致嚴(yán)重的機械損傷。