切削液過濾器介紹

切削液過濾器從單袋式，雙袋式到多袋式過濾器，均為封閉式過濾器，其工作原理都是壓力過濾。整套袋式過濾系統(tǒng)包括過濾容器,支撐網(wǎng)籃和過濾袋三個部分。

切削液過濾器使用方法

要過濾的液體從被支撐網(wǎng)籃支撐的過濾袋頂部流入,這使得液體在整個過濾表面均勻分布,以便整個過濾介質(zhì)中流動分布是一致的面,沒有紊流的負效應。液體從過濾袋內(nèi)流向袋外,濾出的顆粒雜質(zhì)被截留在過濾袋內(nèi)部,使得更換過濾袋時不致污染下游的液體，同時也使過濾系統(tǒng)的清洗方便。設計在過濾袋內(nèi)的提手使得過濾袋更換快速便捷。支撐網(wǎng)籃的尺寸為統(tǒng)一規(guī)格，并由統(tǒng)一孔徑的高強度不銹鋼絲網(wǎng)制造,這給BN袋式過濾系統(tǒng)提供了一個大而暢通的過濾表面。

切削液過濾機就是把加工中心還有各類機床所使用的切削液進行過濾，把里面的雜質(zhì)分離出來，從而讓切削液可以繼續(xù)使用。很多制造業(yè)的廠家應該都會發(fā)現(xiàn)，自己家的設備使用切削液以后如果一直不去處理，液槽里面的切削液很快就會變得發(fā)臭。

用濾網(wǎng)、濾袋等工具將切削液的浮油、顆粒物進行過濾。但這種方法無法過濾乳化油和微米級的小顆粒物。路弘科技的切削液凈化再生系統(tǒng)，用純物理的方法，將油、顆粒物和水的乳化體系打散，借助氣浮技術，將雜質(zhì)浮出液面，從而進行分離，非常適合對凈化處理要求高、精密加工生產(chǎn)的企業(yè)。

切削液集中過濾系統(tǒng)具有如下裝置：

過濾裝置：切削液集中過濾系統(tǒng)的設有紙帶過濾機以及多級過濾濾芯，保證過濾的效果達到機臺使用標準。

臭氧加曝氣裝置：各箱體中設有臭氧加曝氣裝置，將壓縮空氣不斷地注入乳化液中，讓氧氣均勻地擴散到液體中，消除厭i氧菌的生存條件，延長冷卻液的使用壽命。

除油裝置：真空紙帶過濾機中設有除油裝置，我們采用能隨液面自由上下浮動的吸盤式的除油裝置。在污油箱內(nèi)將乳化液中漂浮的污油吸入，由泵抽至油水分離箱，油水分離箱內(nèi)的吸油顆粒能有效地吸附污油，使油水分離，污油注入廢油桶，污液進入過濾機。分離效果95%左右。

沖底裝置：為了防止30um以下的細小顆粒在負壓腔沉積，造成沉積物不斷增加，成為人工清洗的麻煩，在真空室中增加沖底裝置，使真空室內(nèi)的細小顆粒無法沉積，達到無須清理真空室的目的。

抽水、抽氣裝置：由泵從負壓腔內(nèi)抽水，經(jīng)水射器時，將負壓腔內(nèi)部分空氣抽出，加快負壓的產(chǎn)生，增加過濾速度。

冷卻液集中過濾系統(tǒng)對生產(chǎn)車間的磨削液進行集中供液、集中處理，可以對冷卻液進行集中過濾、除油、增氧、殺菌，實現(xiàn)對其濃度、H 值和菌落數(shù)的控制，從而保證冷卻液不發(fā)生變質(zhì)，延長冷卻液的使用壽命。冷卻液的集中過濾值環(huán)使用，在降低生產(chǎn)成本，降低工人勞動強度，改善車間工作環(huán)境，減少環(huán)境污染的同時，還可以實現(xiàn)對廢冷卻液的集中處理，從而進一步減少對環(huán)境的污染。重要的是，冷卻液集中過濾系統(tǒng)使冷卻液質(zhì)量長期穩(wěn)定，保證了軸承套圈磨削加工的需要。

磨削液集中供應與過濾系統(tǒng)具有很大的推廣價值，一次性投入并不算大，但是資源節(jié)約效果明顯，社會效應好，對廣房改造要求不高。