空氣預熱器安全運行要點

運行過程中，特別是啟動、熱備用后再啟動以及空氣預熱器突然停轉和停爐后，應嚴密監(jiān)視空預器的端點溫度(空預器煙風進、出口溫度)。若其中的一點或多點溫度不正常升高，則應立即分析研究，以便即時發(fā)現(xiàn)著火。例如，運行時排煙溫度超過正常值30℃左右就預示可能著火，若繼續(xù)升高就認為已著火，若溫度繼續(xù)升高肯定著火。當停爐后，空預器已停止轉動，入口煙溫不變或變化很小時，而出口煙溫起初緩慢增加，后急劇上升，也表示空預器著火。運行人員應監(jiān)視爐膛火焰，定期觀察煙囪。空氣預熱器轉子停轉后，應觀察傳動電機電流。

防磨套管特點有什么

目前，無論是工業(yè)鍋爐還是電站鍋爐，搪瓷管空氣預熱器的低溫腐蝕、堵灰和磨損，直接影響鍋爐的安全性和可靠性。尤其是燃用高硫份、高灰份煤種時，問題更加突出，本公司的空氣預熱器質量高，既抗磨，又耐腐蝕，結構簡單，使用壽命長久，為大家的使用帶來了很多便利。

該換熱器的換熱管，是一種特殊的防磨套管，防磨套管連接在管板上，本產(chǎn)品能同時強化管內(nèi)、外側氣流與管壁的對流換熱，使預熱器的傳熱系數(shù)大大提高，在換熱性能不變的情況下，換熱面積減小，搪瓷管空氣預熱器體積減小；能有效防止低溫腐蝕，不堵灰；承受300℃的溫差變化而不脫瓷，由于采用新型結構，檢修時可隨意更換單根或數(shù)根換熱管。

4個降低搪瓷管空氣預熱器堵塞的辦法

1、氨逃逸量控制：預留催化劑層，噴氨優(yōu)化。

2、SO3生成量控制：燃燒調整。

3、運行溫度控制：SCR脫硝催化劑的反應溫度一般在320～400℃，當運行溫度低于該值時，催化劑活性下降，噴入的氨無法被有效利用，從而形成較高的氨逃逸。

4、空預器改造。

搪瓷管空氣預熱器的優(yōu)點：

工業(yè)鍋爐存在的一個共同問題是嚴重的低溫腐蝕和堵灰，特別是燃用含硫量較高的燃料時尤為嚴重，并造成鍋爐效率不同程度的降低，無法達到設備的正常出力，使安全經(jīng)濟運行受到極大危害。而搪瓷管空氣預熱器具有耐腐蝕、耐磨損等優(yōu)點，其表面光滑、不易堵灰、流通阻力小，使用壽命長，且持久性地解決了預熱器的堵灰、磨損、腐蝕等問題。