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壓力容器的制造、檢驗與驗收依據

1、壓力容器的制造、檢驗與驗收應符合本部分規定和設計文件的要求。在下列標準的適用范圍內,如無附加規定一般應滿足如下要求:

a) 封頭符合 GB/T25198的規定;

b) 補強圈符合JB/T4736的規定;

c) 容器法蘭及其連接件符合JB/T4700~4707的規定;

d) 焊接材料符合 NB/T47018的規定。

2、管法蘭的選用應符合 TSGR0004的相關規定。

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用于焊縫檢測的探頭為了檢測鐵磁性材料的焊縫，應使用特殊設計的焊縫檢測探頭。探頭的組裝可以是差動式、正交式、正切式或與之等效的方式，采用這些方式的目的是使探頭在焊縫和熱影響區受材料電導率、磁導率和提離效應等變化的影響小。探頭的直徑應根據被測工件的幾何形狀來選擇。探頭在接觸面上覆蓋了非金屬耐磨薄層材料后仍應能正常工作。如果探頭采用封裝結構，在校準過程中封裝外殼與校準試塊表面應始終處于接觸的狀態。探頭應能在1kHz~1MH范圍內的任意選定的頻率下正常工作，檢測設備的校驗設備應經有資格的實驗室校準。該校準工作應至少每年度進行一次。 應對檢測設備進行周期性的檢查和調節來校驗儀器的功能。在現場進行檢測時，如發現檢測設備產生錯誤或部分變化，也應對儀器進行功能的檢查和調節。

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臥式容器腐蝕裕量

為防止容器元件由于腐蝕、機械磨損而導致厚度削弱減薄，應考慮腐蝕裕量。具體規定如下:

對有均勻腐蝕或磨損的元件，應根據預期的容器設計使用年限和介質對金屬材料的腐蝕速率(及磨損速率)確定腐蝕裕量;

容器各元件受到的腐蝕程度不同時，可采用不同的腐蝕裕量;

介質為壓縮空氣、水燕氣或水的碳素鋼或低合金鋼制容器，腐蝕裕量不小于1mm。

殼體加工成形后不包括腐蝕裕量的厚度:

a)碳素鋼、低合金鋼制容器，不小于 3mm;

b)高合金鋼制容器，一般應不小于 2mm;

c)其他金屬制容器按相應標準的規定

容器元件的名義厚度和成形厚度一般應標注在設計圖樣上。