非金屬機(jī)械加工材料？

非金屬材料的加工（1如陶瓷、塑料等）硬度由大到小：不銹鋼>鑄鐵>銅>鋁，幾種常用的1、45——碳素結(jié)構(gòu)鋼，是中碳調(diào)質(zhì)鋼。主要特征: 中碳調(diào)質(zhì)鋼，綜合力學(xué)性能良好，淬透性低，水淬時(shí)易生裂紋。小型件宜采用調(diào)質(zhì)處理，大型件宜采用正火處理。應(yīng)用舉例: 主要用于制造強(qiáng)度高的運(yùn)動(dòng)件，如透平機(jī)葉輪、壓縮機(jī)活塞。軸、齒輪、齒條、蝸桿等。焊接件注意焊前預(yù)熱，焊后消除應(yīng)力退火。

機(jī)械加工設(shè)備分很多種類

1、模具加工用到除了上面提到的車銑鉆鏜床、加工中心外，還有各類磨床（坐標(biāo)磨，光曲磨，無心磨，平磨，大平磨，內(nèi)外圓磨床），電火花（線切割）設(shè)備，鋸床，激光打標(biāo)機(jī)等等。

2、機(jī)加前期和后期處理的設(shè)備還有：熱處理設(shè)備、油漆、電鍍?cè)O(shè)備等等。

3、各行業(yè)都有側(cè)重點(diǎn)，比如汽車行業(yè)有四大工藝：沖壓、焊裝、涂裝、總裝。車間的話沖床、焊機(jī)、涂裝線就是必備的。看發(fā)展情況通常也配備或大或小的模具車間。

機(jī)械加工順序安排

1、按加工性質(zhì)和作用不同，工藝過程一般分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。劃分加工階段有以下作用：

1）避免毛坯內(nèi)應(yīng)力重新分布而影響加工精度。如鑄件、焊接件內(nèi)應(yīng)力釋放等；

2）避免粗加工時(shí)較大夾緊力和切削力所引起的彈性變形和熱變形影響加工精度。

3）可及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷，避免不必要的損失。

4）合理使用機(jī)床，保持機(jī)床精度。

5）適應(yīng)加工過程中熱處理的需要。

當(dāng)然對(duì)于加工質(zhì)量要求不高或雖然加工質(zhì)量要求高，但毛坯剛性好、精度高的零件，可以不劃分加工階段。

機(jī)械機(jī)床選購(gòu)提防點(diǎn)

確定被加工零件。數(shù)控機(jī)床應(yīng)根據(jù)需要加工的典型零件來合理選購(gòu)，數(shù)控機(jī)床雖然具有高的柔性和適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)，但只有在一定的條件下加工一定的零件才能達(dá)到較佳的效果。因此在確定選購(gòu)設(shè)備之前，首先必須確定所要加工的典型零件。

數(shù)控系統(tǒng)的合理選擇。要詳細(xì)考慮能滿足各項(xiàng)性能參數(shù)要求與可靠性指標(biāo)的數(shù)控系統(tǒng)，并要考慮便于操作、編程、維修和管理。盡量集中的統(tǒng)一，如果不是特殊情況，盡可能選用本單位較為熟悉的、又是同一廠家生產(chǎn)的同一系列的數(shù)控系統(tǒng)，以便日后的管理和維修。