2、搪玻璃反應(yīng)釜在溫度劇變時(shí)，所產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致爆瓷而損壞設(shè)備，所以在使用過(guò)程中嚴(yán)防聚冷聚熱。　　3、設(shè)備加入物料不應(yīng)超過(guò)公稱容量，也不允許加入少量物料或空罐加熱。物料加入設(shè)備內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防夾帶塊狀金屬或雜物，大塊硬質(zhì)物料 粉碎后加入。減小物料與罐壁之間的溫差，避免冷罐加熱或熱罐加冷料。　　4、搪玻璃表面粘附的物料，應(yīng)用木、竹、塑料等非金屬器具進(jìn)行清楚，嚴(yán)禁使用金屬器具。設(shè)備應(yīng)保持清潔，夾套中的污物和氧化鐵影響傳熱效果，每月清洗一次。　　掌握正確操作搪玻璃反應(yīng)釜的方法能讓大家的工作事半功倍，更能有效的延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。方法易學(xué)，但是想要熟練運(yùn)用還是需要鍛煉的。

搪瓷反應(yīng)釜在購(gòu)買的時(shí)候一般都配備有電纜，但實(shí)際使用的狀況各不相同，因此通常只連接一根電纜來(lái)使用，讓我們來(lái)看看搪瓷反應(yīng)釜電纜的接線方法吧。

搪瓷反應(yīng)釜 1、首先把電纜的銅芯剝離約30~35mm左右，用砂紙磨光，得知外層磨光，外部使用的三芯電纜的銅線也剝離約30~35mm左右，之后用砂布一根一根地磨光銅線。 2、然后，將磨光結(jié)束后的三芯電纜連接到從外部電纜剝落的銅線部分。可以將其進(jìn)行扭轉(zhuǎn)直到連接在一起之后在再使用一根細(xì)銅絲綁扎緊。 3、并且3個(gè)線端單獨(dú)用焊接電焊牢固焊接，焊接結(jié)束后，要求表面比較光滑刺等問(wèn)題，在此階段對(duì)搪瓷反應(yīng)釜的電纜進(jìn)行了以下處理。 4、然后用聚酯絕緣膠帶包扎連接的位置，包扎時(shí)用半疊式包扎法處理，一般用10層左右的塑料膠帶包扎即可。 5、有必要測(cè)量電纜的絕緣性能是否適合在結(jié)合完成后，設(shè)備使用的接地線也需要按此方法包裝。 上面描述了搪瓷反應(yīng)堆的電纜連接。我們必須確保在接線時(shí)它沒(méi)有電源，在接線完成后沒(méi)有銅線被暴露。這在我們實(shí)際使用時(shí)是危險(xiǎn)的。

搪瓷反應(yīng)釜具有很好的耐腐蝕性，在防腐設(shè)備中比較熱門。但是不管質(zhì)量再好的設(shè)備使用時(shí)間久后都會(huì)發(fā)生故障，該設(shè)備也不列外，下面就給大家介紹一下經(jīng)常出現(xiàn)的故障：

一、故障現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏

1、故障原因：閥桿、閥口密封面損傷。

2、排除方法：維修、更換閥桿、閥口。

二、故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏

1、故障原因：螺桿螺紋松動(dòng)，設(shè)備密封面損傷。

2、排除方法：將螺桿重新上緊，重新修磨拋光密封面。

三、故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)、內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)、電機(jī)電流減小

1、故障原因：釜內(nèi)溫升過(guò)高，制冷循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。

2、排除方法：進(jìn)行加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。

搪瓷反應(yīng)釜在化工行業(yè)中不可缺少的一部分，所以要保證它的質(zhì)量可靠，在選擇的時(shí)候留心注意事項(xiàng)，在使用的時(shí)候記得定期維護(hù)、保養(yǎng)，這樣才可以減少不必要的麻煩。

由于搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備是一種特殊的化工設(shè)備，因此，在強(qiáng)度計(jì)算方面也相應(yīng)有其特殊性，它與GB150所規(guī)定的鋼制壓力容器有明顯區(qū)別。由于它是經(jīng)幾次在930℃左右的高溫下保持30-50分鐘燒制而成，再該高溫下低碳鋼或普通低合金鋼的剛度很低，容易發(fā)生變形，事實(shí)上，搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備在制造加工過(guò)程中的變形主要就是在此時(shí)發(fā)生的。

對(duì)于較小的變形可以在工件出爐冷卻過(guò)程中作適當(dāng)?shù)某C正而保證形狀公差，對(duì)于較大的變形則無(wú)法矯正。所以搪玻璃反應(yīng)釜不僅要考慮在正常工作條件下的強(qiáng)度和鋼度，還應(yīng)考慮在搪燒過(guò)程中的高溫鋼度，且在大多數(shù)情況下，后者為控制因素。為了保證在搪燒爐內(nèi)不發(fā)生過(guò)大的熱變形，則需要提高設(shè)備集體的高溫鋼度，在其材料一定的情況下，只能以增加壁厚的方式來(lái)提高其高溫鋼度，這就意味著在同等射擊參數(shù)下，搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備壁厚需要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于批通鋼制壓力容器壁厚。

所以在生產(chǎn)制造搪玻璃反應(yīng)釜的時(shí)候，就需要對(duì)其強(qiáng)度做好計(jì)算，確保該設(shè)備的強(qiáng)度性能符合標(biāo)準(zhǔn)，這樣才能更好的提高設(shè)備的使用安全性。