超臨界流體具有類似氣體的較強穿透力和類似于液體的較大密度和溶解度，具有良好的溶劑特性，可作為溶劑進行萃取、分離單體。隨著人們生活品質的提高，食品行業(yè)也不斷發(fā)展，人們對健康的色素更加重視。SF的密度和液體相近，粘度與氣體相近，但擴散系數(shù)約比液體大100倍。由于溶解過程包含分子間的相互作用和擴散作用，因而SF對許多物質有很強的溶解能力。

超臨界流體萃取，就是利用超臨界流體的這一強溶解能力特性，從動、植物中提取各種成份，再通過減壓將其釋放出來的過程。超臨界流體對物質進行溶解和分離的過程就叫超臨界流體萃取。脫溶過程中因溶劑氣化所需吸收的熱量一部分來自系統(tǒng)本身，另一部分由供熱系統(tǒng)供給。超臨界流體萃取技術研究表明，浸取率和色價是常規(guī)法的數(shù)倍，顯示出該技術的優(yōu)勢。但是設備投資高和能耗高導致的高成本，限制了該技術的工業(yè)應用。

在低溫狀態(tài)下進行浸出脫溶，生產(chǎn)的低溫豆粕為生產(chǎn)大豆分離蛋白和脫脂蛋提供了X好的原料，并為貴重油料（可可餅、核桃仁、月見草籽、沙棘、小麥胚芽、黑加侖籽、番茄籽等）油脂和其他脂溶性物質如維生素、色素等其他食品化工原料的提取開辟了一條新途徑。

浸出粕質量好，四號溶劑浸出粕植物蛋白保存率高，為植物蛋白開發(fā)利用提供了低成本的X質原料。微藻中存在著豐富的生物活性物質,其中有許多具有藥理活性,是十分豐富的值化學品及藥品的來源。進出油脂質量佳，四號溶劑浸出的毛油含雜質（有機雜質）少，酸價低，色素低，所以精煉率高。溶耗低、蒸汽用量少，四號溶劑浸出油脂由于設計了新穎的“工藝系統(tǒng)內部熱交換技術”且溶劑易揮發(fā)，易回收，故節(jié)約了大量的溶劑和蒸汽。

食用色素通過植物提取的營養(yǎng)色素，傳統(tǒng)的素過濾方式會采用板框過濾或者濾芯過濾，不管采取哪種方式的提取，提取液中都含有植物雜質，蛋白質、脂肪類、鞣質、纖維素等物質嚴重影響產(chǎn)品純度，對色素著色力影響較大的同時，還破壞素中的活性成分。

利用膜分離技術設計的色素膜分離除雜濃縮設備，截留了提取液中的雜質成分，從而提高了色素成分的純度。濕法企業(yè)應該積極采取主動措施,參照其他金屬的運作模式建立其符合中國利益的新的鉭鈮濕法模式。通過納濾膜將色素成分攔截，以濾出溶劑和鹽類，因而起到濃縮的效果。分子級過濾分離，精度高，從分子級別對素進行過濾分離，產(chǎn)品純度高，后續(xù)處理更便捷。