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個問題是原紙問題包裝和印刷行業(yè)經(jīng)常使用各種印刷紙,瓦楞紙板常用的原紙品種有:紙板、線板、牛皮紙板、茶紙板、白紙板和單面涂布白紙板。由于每種原紙的材料和工藝不同,這些原紙的物理和化學(xué)指標(biāo)、表面性能和印刷適性都有很大差異。第二個問題是原紙表面粗糙度不同造成的問題在表面粗糙、結(jié)構(gòu)松散的原紙上印刷時,油墨具有性和快速干燥,但在表面光滑度高、纖維致密、堅(jiān)韌的紙張上印刷時油墨干燥速度慢。因此,應(yīng)增加粗糙紙張上的墨水量,減少光滑紙張上的墨量。油墨在未施膠的紙張上干燥較快,在施膠的紙上干燥較慢,但打印圖案的再現(xiàn)性較好。例如,由于涂布白板紙的油墨吸收率低于紙板紙和茶板紙,因此油墨干燥緩慢,平滑度高于紙板紙、壁板紙和茶板紙,在其上打印小點(diǎn)的分辨率也較高。高,其圖案的再現(xiàn)性優(yōu)于壁板、箱板和茶板。第三,原紙吸收差異的問題。由于造紙?jiān)系牟煌?,原紙的施膠、壓延和涂布不同,能量吸收也不同。例如,在單面涂布白紙板和卡夫卡上套印時,由于吸收性能低,油墨干燥速度慢,因此有必要降低正面油墨的濃度,增加背面套印油墨的粘度。線條、文本和小圖案以種顏色打印,整頁以后一種顏色打印以提高套印效果。此外,深色印在正面,淺色印在背面,這可以掩蓋套印錯誤。因?yàn)樯钌母采w率強(qiáng),有利于套印標(biāo)準(zhǔn),而淺色的覆蓋率弱,印刷后不易觀察到運(yùn)行規(guī)律的現(xiàn)象。
瓦楞紙箱因其量輕而且價格便宜,用途廣泛,制作簡易,且能回收甚至重復(fù)利用,使它的應(yīng)用有了顯著的增長,到20世紀(jì)初,已獲得為各種各樣的商品制作包裝而普及、推廣和應(yīng)用,成為迄今為止常用不衰并且迅猛發(fā)展的制作包裝容器的主要材料之一。瓦楞紙箱因其量輕而且價格便宜,用途廣泛,制作簡易,且能回收甚至重復(fù)利用,使它的應(yīng)用有了顯著的增長,到20世紀(jì)初,已獲得為各種各樣的商品制作包裝而普及、推廣和應(yīng)用,成為迄今為止常用不衰并且迅猛發(fā)展的制作包裝容器的主要材料之一。根據(jù)瓦楞的形狀,有V、U、UV3種設(shè)計(jì)V形瓦楞波形的特征是:平面抗壓力值高,使用中節(jié)省粘合劑用量,節(jié)約瓦楞原紙。但這種波形的瓦楞做成的瓦楞紙板緩沖性差,瓦楞在受壓或受沖擊變霰后不容易恢復(fù)。U形瓦楞波形的特征是:著膠面積大,粘結(jié)牢固,富有一定彈性(恢復(fù)性較好)。當(dāng)受到外力沖擊時,不象V形楞那樣脆弱,但平面抗壓力強(qiáng)度不如V形楞。根據(jù)V形楞和U形楞的性能特點(diǎn),目前已普遍使用綜合二者優(yōu)點(diǎn)制作的UV形瓦楞輥。加工出來的波形瓦楞紙,既保持了V形楞的高抗壓力能力,又具備U形楞的粘合強(qiáng)度高,富有一定彈性的特點(diǎn)。目前 ,國內(nèi)外的瓦楞紙板生產(chǎn)線的瓦楞輥均采用這種UV形狀的波形瓦楞輥。
包裝紙箱印刷常見的問題及解決方 紙箱是一些商品的外包裝,對消費(fèi)者有很大的吸引作用,那么紙箱廠的紙箱印刷質(zhì)量就不容忽視,本站小編為大家介紹一些紙箱印刷常見的問題及解決方法。 1、機(jī)器壓印關(guān)聯(lián)部件不良引起的質(zhì)量故障。 一般紙箱廠的機(jī)器中當(dāng)印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓印相關(guān)聯(lián)的重要部件出現(xiàn)磨損、松動時,在壓印過程中印版輥或壓印輥會因此產(chǎn)生跳動或滑動現(xiàn)象,由于壓力不穩(wěn)定,致使印版面與紙板接觸不正常,造成紙板印刷表面出現(xiàn)糊版或局部圖文印跡不清的問題。通過認(rèn)真仔細(xì)的觀察和分析,查明故障的確切部位,采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理,對磨損、松動的部件予以修復(fù),消除故障現(xiàn)象。 2、壓力輥調(diào)整不當(dāng)引起的質(zhì)量故障。 若壓力輥的位置過高或過低,以致與瓦楞紙板接觸過緊或過松,也會出現(xiàn)臟版、糊版或局部圖文印跡不清情況,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整紙箱生產(chǎn)的機(jī)器,調(diào)整壓力輥至合適的位置,使壓力輥和輥筒之間的間隙與紙板的厚度相適應(yīng),以確保印刷版面的部位,避免該故障現(xiàn)象的產(chǎn)生。 3、著墨輥不良引起的質(zhì)量故障。 當(dāng)著墨輥軸頭松動,著墨輥輥體出現(xiàn)彎曲、變形或表面破損時,也會引起版面臟、糊版或局部圖文不清晰。應(yīng)查明原因,采取相應(yīng)的措施予以處理,使著墨輥與印版之間保持均勻而又合適的接觸條件,對損壞的著墨輥予以更換,才能消除故障現(xiàn)象。