采空區充填站建設

料漿充填數量未滿足設計要求時，應查明原因，必要時進行多次充填；如充填料漿達到設計要求、但空區未充填滿時，應繼續充填，直到空區充滿接頂為止。確保采空區充填率大于％。、膠結充填過程中，要嚴格控制膠固粉與尾砂的配比不小于：，平均濃度%。并對變徑前后充填系統的運行狀況進行了現場測試，分析了充填系統壓力梯度分布規律，進一步確定了充填參數，有效地防止了充填管路爆管、堵管事故的發生，保證了充填系統的穩定性。每隔天或每充填m時取一組試樣，并進行保養，達到保養期后送實驗室進行測試，確保膠結充填體的強度不得低于工作項目技術條件計量單位工作量單位預算標準(元)備注甲乙丙一、鉆探工程、機械巖芯鉆探（～m）（充填鉆孔）巖石級別Ⅹ級元m、機械巖芯。

充填站使用的主要設備為高濃度攪拌槽和螺旋輸送機。高濃度攪拌槽其主要特點是螺旋槳式葉輪直徑加大，循環筒直徑大于槽體內徑的三分之一，循環筒上的開孔數及孔徑都有所增加，提高了各孔的循環礦漿量（尾礦混合物）。

充填站方式有好多種，金屬充填站方式大體有三類，原矸充填、似膏體充填以及高水材料充填。不同的充填方式從設計開始，膏體充填站項目總承包，就應該考慮系統構成。隨著我國對尾礦的排放和處理監管越來越嚴格，許多大中型選廠開始采用尾礦充填站，利用高濃度攪拌槽把礦漿與水泥混合以后，進行重新回填作業，不但節省尾礦存放成本，石膏礦充填站，而且也不會造成環境污染，還可有效的避免土地塌方等問題。原矸充填大多在工作面進行，主要是考慮矸石運輸、充填方式等，煤礦充填全套設備，似膏體充填大多從地面施工立孔輸料，其他的充填方式有采用泵送的，也有采用風壓的。

礦充填站的基本作用

1、鐵礦充填站的應用能降低坑木消耗，可不留或少留護巷煤柱，提高回采率；

2、有效地防止頂板垮落，減少地表下沉；

3、用廠礦的廢棄尾礦、矸石或爐渣作充填材料時，有利于礦區環境保護；

4、采空區充填體致密，不易漏風，開采厚煤層時，能防止自燃發火；

5、減少采空區涌出量。

礦井充填站全尾砂沉降造漿放砂： 選廠全尾砂經輸送泵加壓后輸送至充填站立式砂倉中自然沉降，充填前排除全尾砂料面上的澄清水，然后采用壓氣造漿。砂倉中全尾砂造漿均勻后，再由放砂管向攪拌機供給全尾砂漿。