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公司基本資料信息
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海德森諾牌煤磨消防系統
●煤磨氮氣自動消防系統是公司新研發具有自主知識產權的新產品,與傳統的干冰滅火、液態二氧化碳滅火方式相比較,氮氣滅火成本低、危險系數小、生產設備損失相對較輕,實現了“預防為主、防滅結合”的總要求,為企業火災預防提供了自動、可靠的監測處置手段,受到了客戶的高度評價和一致好評。
●氮氣自動生成增壓補充入罐。系統運行過程中,當檢測到氮氣罐內氣壓達到設定閾值下限閾值時,氮氣生成系統(公司自助知識產權號:ZL 2019 2 1477113.5)自動開啟,生成氮氣并增壓后充入氣罐。氮氣罐內壓力達到設定閾值上限閾值時,系統自動關閉,不需人工干預。
●生成氮氣純度高、使用安全。系統生成的氮氣純度可高達99.999%(通常按99.9%設計),超過GB 20128-2006《惰性氣體滅火劑》中氮氣(IG-100)純度≥99.6%和GB/T 3864-2008《工業氮》中氮氣純度≥99.2%的要求,可放心安全使用。
●高。主要體現在兩個方面,一是系統建設、使用成本低;二是氮氣由氮氣生成系統從空氣中分離出來,再無需投入氣體購買費用,成本低。
濟南海德森諾流體設備有限公司成立于2016年10月,注冊資金510萬元。公司位于濟南大學創業學院,通過與濟南大學技術共享、深度合作,依托大學的技術實力和相關領域的重點實驗室,引進具有國際水平的設計開發和企業管理模式,不斷提升公司的研發技術實力、生產服務能力和市場適應能力。公司已通過ISO9001質量管理體系認證,獲得國家高新技術企業認定。
煤磨運行中的注意事項:
A.操作過程中,要密切關注袋收塵灰斗錐部溫度變化,溫度大于65℃或過低時,通知現場檢查灰斗下料情況,并采取必要的處理措施(如敲打等)直至正常。
B.盡量將兩煤粉倉控制在高料位(85%左右),勤觀察煤粉倉頂部、錐部溫度。錐部溫度超過85℃且有上升趨勢時,表明煤粉已經自燃,要采取緊急措施處理。
煤磨系統安全措施
1、在任何情況下,進磨風溫不得太高。若袋收塵內著火,應立即關閉出口閥門,并噴入N2滅火。
2、煤粉倉錐部裝有溫度監測裝置,倉內著火時應立即采取滅火措施。先停止向倉內進煤,將原有煤粉全部用空后,據現場實際情況進行處理。
3、磨機正常運轉時,出磨氣體溫度應保持在合適溫度范圍內,不能過高。注意煤粉細度及水分,避免發生過粉磨和過烘干現象。在喂料量過高或過低、處理飽磨、斷煤空轉磨、止煤停磨等操作過程中,必須嚴格監視各點工藝操作參數,防止磨出口溫度過高引發事故。
4、對于其它設備(如袋收塵、煤粉輸送設備等)應從溫度、壓力及電流等參數判斷是否存在堵塞及煤粉自燃現象。
5、系統停機前應注意把袋收塵和煤粉輸送等設備中的煤粉全部排空。
海德森諾煤磨氮氣自動消防系統是公司新研發的型產品,與傳統的干冰滅火、液態二氧化碳滅火方式相比較,氮氣滅火成本低、危險系數小、生產設備損失相對較輕,實現了“預防為主、防滅結合”的總要求,為企業火災預防提供了自動、、可靠的監測處置手段,受到了客戶的高度評價和一致好評。
操作參數正常控制范圍
1、磨機進口正常/大值:280/330℃
2、磨機出口正常/大值:70/75℃
3、磨機差壓:1000~2500Pa
4、袋收塵入口溫度:大于55℃,小于75℃
5、袋收塵出口溫度:55~75℃
6、磨機喂料量38~42t/h
煤磨系統安全措施
1、系統停機前應注意把袋收塵和煤粉輸送等設備中的煤粉全部排空。
2、預計停機時間較長時,原煤倉、煤粉倉要及時排空,若因故不能排空,需對煤粉倉采取鋪加生料粉等防護措施。
3.在任何情況下,進磨風溫不得太高。若袋收塵內著火,應立即關閉出口閥門,并噴入N2滅火。
4、煤粉倉錐部裝有溫度監測裝置,倉內著火時應立即采取滅火措施。先停止向倉內進煤,將原有煤粉全部用空后,據現場實際情況進行處理。
高壓氮氣生成系統。壓縮空氣進入系統后,經過油水分離裝置把空氣中的水分和微量的油分離,并自動排污后,再進入內部冷干系統,通過冷干系統把壓縮空氣進行冷凍干燥,然后,再經過增壓系統,增壓后干燥的空氣進入吸附塔,對干燥潔凈的壓縮空氣進行吸附制氮,并把廢氣排掉。
系統制出合格氮氣后輸送給儲氣瓶組,壓力可以達到15MPa(壓力值可設置)。當氮氣瓶組內壓力達到15MPa(壓力值可設置)時,系統自動進入待機休眠狀態,當氮氣瓶組內壓力低于啟動閾值(≤15MPa,可設置)時,系統自動啟動開始工作。
煤粉立式磨粉機是一種集破碎、干燥、粉磨、分級、輸送于一體的磨粉行業理想設備,用于煤粉制備可使產品細度滿足行業及。
影響煤粉的因素很多,如揮發分含量,煤粉細度,氣粉混合物的濃度、流速、溫度、濕度和輸送煤粉的氣體中氧的比例等等。
(一)含揮發分多的煤粉容易;
(二)煤粉越細,越容易自燃或,因此對于揮發份含量高的煤不宜磨得太細。當煤粉的顆粒大于100um時幾乎不會發生,因而制粉系統在運行時,應根據煤種的不同,調節煤粉細度;
(三)煤粉在空氣中的濃度為1.2~2.0kg/m3時,事故的可能性;大于或小于該濃度時,事故的可能性較小。實際制粉系統在運行時很難避開這一危險濃度;
(四)輸送煤粉的氣體中氧的比例越大,越容易危險,所以對于易產生危險的煤粉,可以采用在輸送介質中摻入氮氣(一般是摻煙氣)的方法來降低含氧量,以防止煤粉;
(五)氣粉混合物的溫度越高,越危險;低于一定溫度,則無的危險。制粉系統運行時,應嚴格控制磨煤機出口氣粉混合物的溫度。煤粉的水分往往反映在磨煤機出口風溫上,對不同煤種,應控制適當的出口風溫。在實際運行中,應根據不同的煤種選取磨煤機出口氣粉混合物的溫度。
煤磨氮氣自動消防系統是濟南海德森諾流體設備有限公司擁有自主產權新研發的產品,與傳統的干冰滅火、液態二氧化碳滅火方式相比較,氮氣滅火成本低、危險系數小、生產設備損失相對較輕,實現了“預防為主、防滅結合”的總要求,為企業火災預防提供了自動、、可靠的監測處置手段,受到了客戶的高度評價和一致好評。