本公司生產(chǎn)的系列廂式自動(dòng)壓濾機(jī)是集機(jī)、電、液于一體的先進(jìn)分離機(jī)械設(shè)備，它主要由五大部分組成：機(jī)架部分、自動(dòng)拉板部分、過濾部分、液壓部分和電器控制部分，其結(jié)構(gòu)見圖一。（注：還可根據(jù)用戶需求增加接液盤、翻板、儲(chǔ)泥斗、水洗系統(tǒng)、濾布曲張架等）

1 、機(jī)架部分

機(jī)架是整套設(shè)備的基礎(chǔ)，它主要用于支撐過濾機(jī)構(gòu)和拉板機(jī)構(gòu)，由止推板、壓緊板、機(jī)座、油缸體和主梁等組成。設(shè)備工作運(yùn)行時(shí)，油缸體上的活塞桿推動(dòng)壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的濾板及過濾介質(zhì)壓緊，以保證帶有一定壓力的濾漿在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過濾。

箱式壓濾機(jī)活動(dòng)壓板壓力不足

活動(dòng)壓板的壓力由電接觸壓力表控制。活動(dòng)壓板的壓力缺少電接觸壓力表。電接觸壓力表壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)，高壓液流閥調(diào)節(jié)不當(dāng)，各閥油路嚴(yán)重，閥體被污油堵塞。

處理方法是重新調(diào)整電接點(diǎn)壓力表和高壓液體流量閥。高壓和低壓溢流閥應(yīng)首先擰下前端蓋。應(yīng)緩慢移動(dòng)電機(jī)，啟動(dòng)油泵沖洗，檢查各閥門的漏油情況，并更換密封接口墊。油太臟或使用超過一年，請更換。

保壓故障是指活動(dòng)壓板的壓力上升到電觸點(diǎn)壓力表的上限后，油泵停止工作。在工作過程中(壓濾機(jī)過濾)，如果壓榨油壓下降到電接點(diǎn)壓力表的下限值，系統(tǒng)將主動(dòng)補(bǔ)償故障，壓榨油壓下降導(dǎo)致壓濾機(jī)過濾泄漏。

處理方法是檢查油路和活塞密封圈是否泄漏，更換液控單向閥密封圈，清洗液控單向閥閥體。

在壓濾機(jī)的使用中，常見的問題是濾液出現(xiàn)在濾板和濾板之間的間隙中(即過濾室不能密封)，從而影響壓濾機(jī)。我們需要從一個(gè)簡單的過濾室開始，看看濾布是否起皺，或者濾布的邊緣是否有缺陷。由于過濾室的結(jié)構(gòu)位于濾板和濾布之間并承受很大的壓力，濾板通常不容易出現(xiàn)問題，剩下的就是濾布。

壓濾機(jī)的壓力沒有達(dá)到原因:

①氣缸內(nèi)活塞密封油泄漏:由于從外面看不到氣缸內(nèi)的漏油，因此很難判斷密封是否困難，氣缸內(nèi)的密封圈是否磨損或損壞。首先，按壓氣缸，直到氣缸停止前進(jìn)，氣缸壓力停止上升，壓力保持緊密。回油管與氣缸接頭分離。

脫水機(jī)械包括:轉(zhuǎn)鼓離心機(jī)、板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)和真空過濾機(jī)，分別占21.7%、15.8%、11.4%和2.5%。2.脫水工藝選擇通常，污水處理廠采用污泥濃縮和污泥脫水工藝來減少污泥量。對于含水率大于98%的污泥，一般認(rèn)為濃縮可以將含水率降低到96%左右，從而減少污泥體積，便于后續(xù)處理。污泥濃縮主要通過重力濃縮池提高污泥的固體含量，但通過濃縮池，體積與濃縮時(shí)間成正比，污泥長時(shí)間靜置濃縮，污泥中的有機(jī)物在微生物的作用下容易腐爛發(fā)臭，影響污水處理廠的衛(wèi)生環(huán)境。因此，當(dāng)含水率一般通過重力濃縮降至94-96%后，需要一種脫水效率較高的機(jī)械脫水工藝來進(jìn)一步處理污泥，使污泥脫水失去流態(tài)，含水率降至80%以下，便于污泥處置時(shí)的運(yùn)輸。