湖北京陽橡膠制品有限公司始終為客戶提供好的產品和技術支持、健全的售后服務，我公司主要經營生產、銷售機械配套的橡膠制品和塑料制品以及與橡膠有關的化工原料、涂料（不含危化品及其它許可項目）。

7.

硅膠輥同時具有耐油、耐輻射、耐燃燒等性能。

8.

良好的防霉性硅膠輥經長期存放，其吸水性小于0.015%，對各種藻類和霉菌無滋生作用，故不會發霉。硅膠輥在具有如此多有點的同時也有缺點，主要表現在其拉伸強度撕裂強度和耐磨性等比天然橡膠膠輥和其他合成膠低的很多，耐酸堿差。而且價格較貴。

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硅膠輥用什么膠水粘-粘硅膠輥的膠水

膠輥工藝多采用在金屬膠芯涂刷膠水后采用包膠工藝把膠料粘在一起。硅膠輥區別與橡膠輥、聚氨酯膠輥，有固態硅膠膠輥和液態硅膠膠輥之分；想要得到高質量的產品，硅膠輥粘合劑是決定產品使用壽命的關鍵因素之一；硅膠輥成型工藝可采用擠出法、注壓法、注l射法等在金屬芯上粘帖包覆硅橡膠，近些年國內部分廠家改變機械或手工粘帖工藝，實現全機械自動化生產。硅膠（Silicondioxide）別名：硅橡膠是一種高活性吸附材料，屬非晶態物質，其化學分子式為mSiO2·nH2O。康利邦i新硅膠膠輥工藝把成型硅膠管與涂刷過CL-26AB硅膠膠水的金屬膠芯，在硫化罐或者烤箱內硫化成型。高i端硅膠輥采用進口液體硅膠,在恒溫、無塵之嚴格工藝條件之下熱粘接成型。（模壓或者烘烤）。

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硫化過程中多采用緩慢升溫升壓的方式，考慮到硅橡膠和金屬芯產生不同收縮而造成膠輥和膠芯之間發生脫層，這種硫化方式缺點在于時間比較長，需要在罐內停留24-48小時時間。康利邦CL-24/26AB硅膠膠水能滿足市面大多硅膠輥粘接需求。小型和微型膠輥硫化方法是平板硫化機模壓硫化，這種硫化方法時間短，生產，產品質量好。硅膠輥可選用加熱固化比較多，其中固態硅膠多在高溫硫化，液態硅膠低溫硫化后再在高溫下二次硫化，控制硅膠膠料粘度，調整壓力和擠出速度直觀重要。