雷蒙磨的鏟刀在雷蒙磨的整體里不算較貴的零件，但是它的作用卻是至關(guān)重要的。

鏟刀的重要性主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：

，鏟刀的材質(zhì)和加工工藝。鏟刀的材質(zhì)要求一定是耐磨材料，表面擁有較高的硬度和熱硬性，因?yàn)槔酌赡ョP刀是和物料直接接觸的，其線速度一般6-11米每秒，各種物料和鏟刀產(chǎn)生的摩擦力會(huì)是雷蒙磨鏟刀升溫很快并且磨損。鏟刀的材質(zhì)一般大多采用彈簧鋼制作，彈簧鋼是比較經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的材質(zhì)。鏟刀的加工工藝要求不是太嚴(yán)格，一般要求下方要開坡口，邊襯不低于一公分。

第二，鏟刀的安裝與角度。鏟刀存在的價(jià)值就是將流入磨底的物料鏟送至磨輥和磨環(huán)之間，以保證磨輥和磨環(huán)連續(xù)不斷的碾壓物料。鏟刀的安裝角度是保證這一點(diǎn)的核心，其正確的角度是鏟刀下方保證離磨底5-8毫米左右，上方要對(duì)準(zhǔn)磨輥和磨環(huán)垂直高度的中間。

鏟刀如果制作不合理或者安裝不合理會(huì)直接影響雷蒙磨的正常運(yùn)行，其現(xiàn)象就是研磨室物料堆積，致使主機(jī)電機(jī)堵轉(zhuǎn)，嚴(yán)重的情況還會(huì)損壞電機(jī)和主機(jī)。

雷蒙磨的磨輥和磨環(huán)與細(xì)度有關(guān)嗎

雷蒙磨是懸輥碾壓粉碎物料的很多用戶朋友會(huì)認(rèn)為磨輥和磨環(huán)是決定細(xì)度的，所以都會(huì)選擇材質(zhì)好的磨輥和磨環(huán)，其實(shí)不是這樣的。雷蒙磨工作原理是懸輥碾壓風(fēng)選粉碎的，決定雷蒙磨出料細(xì)度不是磨輥和磨環(huán)，雷蒙磨的細(xì)調(diào)節(jié)是通過分析機(jī)和風(fēng)機(jī)的風(fēng)量控制的。雷蒙磨的磨輥和磨環(huán)屬于粉碎物料，屬于易損件材質(zhì)的好壞只能決定其使用壽命不能控制細(xì)度和細(xì)度是沒有關(guān)系的。雷蒙磨的磨環(huán)和磨輥根據(jù)加工物料的不同可以選擇高烙合金、65 錳、錳13的三種材質(zhì)的，加工的物料不同使用的時(shí)間也不同，實(shí)際使用當(dāng)中錳13材質(zhì)的磨輥和磨環(huán)更加的耐用點(diǎn)，價(jià)格也比較貴。雷蒙磨還有一種較易磨損的配件就是鏟刀，鏟刀很多廠家都采用普通鋼板，這樣磨損的會(huì)非常的快，我工作為的雷蒙磨生產(chǎn)廠家在鏟刀上用料也是非常的實(shí)惠采用的都是合金鋼比普通鋼材耐用幾倍。

雙金屬離心復(fù)合鑄造雷蒙磨磨輥及磨環(huán)的方法

現(xiàn)有的雷蒙磨磨輥及磨環(huán)都是采用單金屬中碳鋼材質(zhì)，用普通方法鑄造成毛坯，經(jīng)正火處理后進(jìn)行切消加工而成。該材質(zhì)只能便于切削加工，耐磨性能極低。如果，將現(xiàn)有的磨輥及磨環(huán)材質(zhì)經(jīng)過淬火處理，可以提高耐磨性能。但是淬火后硬度高，無法進(jìn)行切削加工，如在切削加工后淬火處理，易使加工尺才產(chǎn)生變形，又無法裝配使用。此外，已知技術(shù)中也沒有專門的雙金屬離心復(fù)合鑄造雷蒙磨磨輥及磨環(huán)的方法。

我公司提供一種工藝簡單、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)、切削加工性能好、抗磨損性能高，用雙金屬離心復(fù)合鑄造雷蒙磨磨輥及磨環(huán)的方法。

雙金屬離心復(fù)合鑄造雷蒙磨磨輥及磨環(huán)的方法：將雷蒙磨磨輥及磨環(huán)的切削加工部位采用低碳鑄鋼材質(zhì)，目的是，該材質(zhì)在經(jīng)過淬火處理中不會(huì)產(chǎn)生硬度，便于切削加工;將磨輥及磨環(huán)的工作磨損部位采用高鉻鑄鐵材質(zhì)，目的是，能提高抗磨性能。用離心鑄造方法，將兩種材質(zhì)液態(tài)下聚合為一體。從此獲得雙金屬雷蒙磨磨輥及磨環(huán)。

用本方法鑄造的雙金屬磨輥及磨環(huán)已在5R4119型雷蒙磨上進(jìn)行過試驗(yàn)，并用同規(guī)格已知技術(shù)生產(chǎn)的單金屬材質(zhì)磨輥及磨環(huán)作對(duì)比，已知的單金屬磨輥及磨環(huán)工作40天換掉，而本方法生產(chǎn)的雙金屬磨輥及磨環(huán)工作260天才換掉。由此看來用本方法生產(chǎn)的雙金屬磨輥及磨環(huán)的使用壽命是已知單金屬磨輥及磨環(huán)的6倍以上。