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解析硫化機(jī)膠帶接頭的設(shè)計(jì)與制作
輸送帶熱硫化接頭部位橡膠比較硬的原因
由于是硫化時(shí)需要加溫、加壓,并且是需要比較長(zhǎng)的時(shí)間,經(jīng)過是比較長(zhǎng)時(shí)間的硫化后,以硫化橡膠的硬度是會(huì)提高,因此是會(huì)感到接頭部位比其他部位硬。輸送帶接頭處的強(qiáng)度是比正常帶體的強(qiáng)度要低。一般是用機(jī)械方式連接時(shí),接頭強(qiáng)度是僅能達(dá)到帶體強(qiáng)度的40-50%,冷膠方式質(zhì)量是比較好時(shí),接頭強(qiáng)度能達(dá)到60-70%,而熱膠接頭強(qiáng)度能達(dá)到80-90%(接頭方法正確、無質(zhì)量缺陷)。由于接頭部位的強(qiáng)度比較低,如果膠接方法不正確,接頭的強(qiáng)度就會(huì)更加低,如開刀、打磨時(shí)傷及下一層布、打磨過度、搭接長(zhǎng)度不夠、臺(tái)階個(gè)數(shù)不夠、膠接頭所用橡膠性能不好或已經(jīng)自硫失效、鋼絲繩打磨過度、鋼絲繩生銹等,接頭部位的強(qiáng)度將會(huì)大打折扣,在使用時(shí),容易出現(xiàn)接頭部位斷開的現(xiàn)象。
以上就是,硫化機(jī)膠帶接頭的設(shè)計(jì)與制作,從其制作中了解到,設(shè)備接頭的使用,從而以便保護(hù)其使用特性和使用壽命。



80噸PLC 輔助缸快提熱壓機(jī)/硫化機(jī)四柱式平板電腦熱壓機(jī)/硫化機(jī)80噸四柱式平板硫化機(jī)主要參數(shù)公稱直徑合模力:0.8MN綜合性壓力:80噸系統(tǒng)軟件壓力:16.5MPa(應(yīng)用壓力17MPa)液壓缸規(guī)格型號(hào):250mm()電機(jī)額定功率:2.2KW(按合同書)熱板規(guī)格型號(hào):400x400mm.(基本型)熱板間隔:250mm.....(按合同書)加溫方法:不銹鋼板耐高溫加熱管溫度范圍:0-250°操縱方法:PLC 上下提高缸(可按合同書)遠(yuǎn)程服務(wù)器適用:各種各樣塑料產(chǎn)品,塑膠制品,PEPVCPU,聚氨酯制品,生成石制品,合成銅制品,碳纖維制品,復(fù)合型高分子材料產(chǎn)品,各種各樣壓紋產(chǎn)品,及其各種各樣必須模壓及非模壓生產(chǎn)制造的商品應(yīng)用,遠(yuǎn)程服務(wù)器應(yīng)用領(lǐng)域普遍,抑制商品高精度,并具備綠色環(huán)保等特性!



硫化機(jī)的現(xiàn)實(shí)應(yīng)用
液壓系統(tǒng):使用國(guó)內(nèi)外的液壓站,在PLC的控制下,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、合模、排氣、開模等諸多自動(dòng)功能。
機(jī)械同步或液壓同步平衡機(jī)構(gòu):在平臺(tái)的下方有一貫穿機(jī)組的同步軸,軸的兩端設(shè)有齒輪齒條,或者是采用液壓缸平衡裝置,保證平臺(tái)水平升降。
合模導(dǎo)向裝置:在下墊臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有合模導(dǎo)向裝置,框板與平臺(tái)安裝導(dǎo)向座,導(dǎo)向座加工斜面,可通過頂絲調(diào)整斜面距離.
開模助力機(jī)構(gòu):開模時(shí)設(shè)在平臺(tái)下面的強(qiáng)制開模缸做下拉開模動(dòng)作,將平臺(tái)強(qiáng)行拉下。


