解析硫化機(jī)膠帶接頭的設(shè)計(jì)與制作

輸送帶熱硫化接頭部位橡膠比較硬的原因

由于是硫化時(shí)需要加溫、加壓，并且是需要比較長(zhǎng)的時(shí)間，經(jīng)過是比較長(zhǎng)時(shí)間的硫化后，以硫化橡膠的硬度是會(huì)提高，因此是會(huì)感到接頭部位比其他部位硬。輸送帶接頭處的強(qiáng)度是比正常帶體的強(qiáng)度要低。一般是用機(jī)械方式連接時(shí)，接頭強(qiáng)度是僅能達(dá)到帶體強(qiáng)度的40－50%，冷膠方式質(zhì)量是比較好時(shí)，接頭強(qiáng)度能達(dá)到60－70%，而熱膠接頭強(qiáng)度能達(dá)到80－90%（接頭方法正確、無質(zhì)量缺陷）。由于接頭部位的強(qiáng)度比較低，如果膠接方法不正確，接頭的強(qiáng)度就會(huì)更加低，如開刀、打磨時(shí)傷及下一層布、打磨過度、搭接長(zhǎng)度不夠、臺(tái)階個(gè)數(shù)不夠、膠接頭所用橡膠性能不好或已經(jīng)自硫失效、鋼絲繩打磨過度、鋼絲繩生銹等，接頭部位的強(qiáng)度將會(huì)大打折扣，在使用時(shí)，容易出現(xiàn)接頭部位斷開的現(xiàn)象。

以上就是，硫化機(jī)膠帶接頭的設(shè)計(jì)與制作，從其制作中了解到，設(shè)備接頭的使用，從而以便保護(hù)其使用特性和使用壽命。

80噸PLC 輔助缸快提熱壓機(jī)/硫化機(jī)四柱式平板電腦熱壓機(jī)/硫化機(jī)80噸四柱式平板硫化機(jī)主要參數(shù)公稱直徑合模力：0.8MN綜合性壓力：80噸系統(tǒng)軟件壓力：16.5MPa(應(yīng)用壓力17MPa）液壓缸規(guī)格型號(hào)：250mm(）電機(jī)額定功率：2.2KW（按合同書）熱板規(guī)格型號(hào)：400x400mm.(基本型）熱板間隔：250mm.....（按合同書）加溫方法：不銹鋼板耐高溫加熱管溫度范圍：0-250°操縱方法：PLC 上下提高缸（可按合同書）遠(yuǎn)程服務(wù)器適用：各種各樣塑料產(chǎn)品，塑膠制品，PEPVCPU，聚氨酯制品，生成石制品，合成銅制品，碳纖維制品，復(fù)合型高分子材料產(chǎn)品，各種各樣壓紋產(chǎn)品，及其各種各樣必須模壓及非模壓生產(chǎn)制造的商品應(yīng)用，遠(yuǎn)程服務(wù)器應(yīng)用領(lǐng)域普遍，抑制商品高精度，并具備綠色環(huán)保等特性！

硫化機(jī)的現(xiàn)實(shí)應(yīng)用

液壓系統(tǒng)：使用國(guó)內(nèi)外的液壓站，在PLC的控制下，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、合模、排氣、開模等諸多自動(dòng)功能。

機(jī)械同步或液壓同步平衡機(jī)構(gòu)：在平臺(tái)的下方有一貫穿機(jī)組的同步軸，軸的兩端設(shè)有齒輪齒條，或者是采用液壓缸平衡裝置，保證平臺(tái)水平升降。

合模導(dǎo)向裝置：在下墊臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有合模導(dǎo)向裝置，框板與平臺(tái)安裝導(dǎo)向座，導(dǎo)向座加工斜面，可通過頂絲調(diào)整斜面距離.

開模助力機(jī)構(gòu)：開模時(shí)設(shè)在平臺(tái)下面的強(qiáng)制開模缸做下拉開模動(dòng)作，將平臺(tái)強(qiáng)行拉下。