浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機】【精密旋風銑】及【各種數控機床】【自動化生產線】等數控設備的研發與制造。

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絲杠加工原來采用車削加工，工藝路線為:冷拔→滾花→車螺紋→校正→鉆孔→切斷→倒角，不僅效率低、本錢高，且由于小圓鋼剛度低，車削、滾花時易變形，小號螺輪不能生產，為此我們設計了旋風銑削絲杠設備，不僅將轉速由經驗認定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且將銑絲滾花一次完成。其工藝路線變為:冷拔→滾花、銑絲→校正→鉆孔、切斷→倒角。固然旋風銑削使小徑工件有較大變形(大徑件變形較小)，但校正也輕易。億洋科技與您分享刀具材料在航空業取得了發展為改進用于螺紋旋風銑的切削刃打下了堅實的基礎。改進后的工藝具有如下特點:

表面粗糙度值減小： 由切削力引起的振動減少： 小徑工件螺距累積誤差有一定增加。

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螺紋加工方法：

每種螺紋加工方法在特定情況下都有其自己的優點。

螺紋車削高生產率的螺紋加工方法對圍繞旋轉中心旋轉的零件加工螺紋涵蓋螺紋牙型的數量一種簡便的眾所周知的螺紋加工工藝提供良好的表面質量和螺紋質量

螺紋銑削對非旋轉零件加工螺紋，在旋轉零件的旋轉中心之外加工螺紋斷續切削在加工所有材料時都能確保良好的斷屑性能低切削力使其能夠在長懸伸和薄壁零件中加工螺紋能夠靠近臺肩或底部加工螺紋，而無需使用退刀槽可以加工不易安裝到車床上的大型工件能夠加工大直徑螺紋，且功率和扭矩要求低

旋風銑加工螺紋的優點：

與其他一般螺紋的加工方式 對比，旋風銑切削螺紋有以下的優勢：

1、加工效率，比傳統式加工可提升好幾倍乃至十幾倍之上；

2、因為是成形加工，商品一刀成形，軸力切削不需退刀，高精度；

3、由數控走心機改裝旋風銑驅動力刀座組成，數控車床構造不用一切修改，螺旋式升角可調式，安裝便捷；節約項目投資私人飛機機器設備的花費；

4、粗糙度達到Ra0.8μm，加工精密度提升2級；

5、旋風銑刀座做為一把獨特數控刀片，在數控機床操縱下自動式加工；