煤礦電子皮帶秤毛病的發(fā)作一般是不可預見的，即體系出現(xiàn)毛病點是隨機的，因此剖析和尋跡毛病的方法，不可能規(guī)定某些具體的標準形式，只能作某些原則性的評論或探討。排除毛病以體系的復雜程度、煤礦電子皮帶秤毛病發(fā)作的部位、毛病的剖析和檢修人員的實踐經(jīng)歷及對體系工作原理的掌握熟練程度等有關(guān)。詳細的調(diào)試周期視調(diào)試結(jié)果而定，例如，稱量準確度為1%的皮帶秤，先每天查看零點一次。尋找毛病的前提是對所發(fā)作毛病的機理進行必定的剖析，做到有的放矢的尋跡，這樣才干敏捷、靜確地排除毛病，取得事半功倍的效果。

總歸電子皮帶秤發(fā)作毛病的原因多種多樣，在檢修煤礦電子皮帶秤時，要針對毛病幻想認真剖析、判斷，查找毛病部位，耐性的查看測驗，才干少走彎路，盡快清除毛病。電子皮帶秤廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)等范疇，因為其靜確性易受各種外界環(huán)境因素影響，所以為了更好地發(fā)揮作用，防止計量過失以及由此引起的膠葛，要加強電子皮帶秤的日常維護保養(yǎng)，對發(fā)現(xiàn)的問題及時加以解決，以保證其靜確度。本文從實踐角度動身，對電子皮帶秤失準的原因加以剖析，并提出煤礦電子皮帶秤解決方案。在日常保護中煤礦電子皮帶秤稱重托輥需定期進行光滑，因為托輥光滑以后可能會改變電子皮帶秤校準參數(shù)，所以光滑之后要進行屢次校準，以確保準確。電子皮帶秤是一種廣泛應(yīng)用于礦山、港口、糧庫等地，進行預稱量各種物資的電動稱重設(shè)備。電子皮帶秤是一個整體稱號，其包含了ICS 型電子皮帶秤（又稱為經(jīng)過式皮帶秤）、定量給料機、DGP吊掛式皮帶秤等所有動態(tài)稱重的皮帶秤。

煤礦電子皮帶秤直接承重單托輥式承載器時，曾對舊式電子皮帶秤的承載器和MSI 皮帶秤直接承重單托輥式承載器做了呼應(yīng)時刻性能的如下實驗：承載器有兩種，分別是舊式的單杠桿單托輥式和新式的直接承重單托輥式。實驗時，從固定的高度向承載器落下一個重物，然后測驗其呼應(yīng)曲線。其間次測驗是重物落在單杠桿單托輥式承載器支點和稱重傳感器中間，第二次測驗落在單杠桿單托輥式承載器稱重傳感器正上方，第三次測驗落在直接承重單托輥式承載器稱重傳感器正上方。定時查看電子皮帶秤傳動鏈輪和鏈條的吻合度，及時調(diào)整，并給料條增加潤滑油，削減摩擦力。一切的三種測量在稱重傳感器上隨時刻的受力變化都被記錄在一臺示波器上分別代表三次測驗。這時你能看到，直接承重單托輥式承載器設(shè)計有醉快的呼應(yīng)時刻tr。

鑫利特煤礦電子皮帶秤剖析上面這些實驗作業(yè)，能夠得到這樣一個定論：當某些出產(chǎn)現(xiàn)場電子皮帶秤承載器通過期間較短而所運用的電子皮帶秤的呼應(yīng)時刻又不能滿足要求時，我們能夠從承載器結(jié)構(gòu)選型方面做做作業(yè)，選擇一些呼應(yīng)時刻快的承載器，比如煤礦電子皮帶秤單托輥承載器中的帶柔性銜接的直接承重式承載器、直接承重式承載器和煤礦電子皮帶秤多托輥承載器中的帶限位桿的整體懸浮式承載器、多個直接承重式的串聯(lián)組合式承載器，他們的呼應(yīng)時刻就比杠桿式承載器時的呼應(yīng)時刻短。這種利用電腦體系的操控方法使得電子皮帶秤的準確性、穩(wěn)定性以及可靠性得到提高。

煤礦電子皮帶秤的裝置與運用

電子皮帶秤的裝置運用狀況直接影響到其實際精度，電子皮帶秤的裝置要求主要是確保皮帶上物料所發(fā)生的力可以真實地傳遞到稱重傳感器而不能有任何附加影響，因而在實際的運用中應(yīng)充分考慮皮帶輸送機周邊現(xiàn)場環(huán)境，其秤體部位應(yīng)盡量防止遭受風雨、振動等環(huán)境的攪擾影響，一起應(yīng)防止有腐蝕性氣體以及大型機電設(shè)備和強磁場的攪擾影響，使得電子皮帶秤稱重單元的輸出信號會受到攪擾影響，從而影響電子皮帶秤的測量精度。由煤礦電子皮帶秤運送皮帶自重改變發(fā)生的原因運送皮帶自重發(fā)生改變的原因，首要來源于皮帶外表不清潔所至，此時調(diào)整清掃設(shè)備毛刷管，使其到達清掃意圖即可，但不可壓緊皮帶外表，不然也會對運送皮帶工作發(fā)生動搖或工作阻力，還應(yīng)留意運送皮帶內(nèi)圈外表的清掃。此外，煤礦電子皮帶秤的稱重秤架在裝置時應(yīng)穩(wěn)固水平不能左右歪斜，不然將形成稱重托輥的受力不均而影響測量的精度，而且可能使得皮帶跑偏。

煤礦電子皮帶秤

在稱重秤架上的稱重托輥應(yīng)處在同一平面上，托輥支架的中心應(yīng)在同一直線上且與皮帶輸送機上的皮帶運行中心相重合，不然將使得皮帶左右擺動而影響電子皮帶秤的稱量精度。另外，電子皮帶秤的測速體系應(yīng)裝置正確，確保測速電機不丟轉(zhuǎn)、跑偏。煤礦電子皮帶秤在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)進行實時監(jiān)控，定時檢測調(diào)整皮帶秤的皮重值以及零點，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時進行檢查分析查找問題所在及產(chǎn)生的原因并予以處理，調(diào)修后應(yīng)對電子皮帶秤的零點和量程進行重新校準，使電子皮帶秤的差錯校準到答應(yīng)的差錯規(guī)模中。由于煤礦電子皮帶秤的皮帶本身對稱量也會發(fā)生很大的影響，因而裝置時不只要防止皮帶跑偏，一起還要有必要確保皮帶有滿足安穩(wěn)的張力，并配備皮帶自動張緊裝置和防跑偏裝置。

煤礦電子皮帶秤稱重傳感器傳感器部分

皮帶秤在運轉(zhuǎn)過程中，外表顯現(xiàn)瞬時流量嚴重偏大． 毛病剖析: 查看外表參數(shù)發(fā)現(xiàn)AD 值偏大，用萬用表對稱重傳感器的阻值進行丈量時，發(fā)現(xiàn)超過額外阻值，由此可判定稱重傳感器超載．煤礦電子皮帶秤毛病處理: 對超載的稱重傳感器進行替換．

電子皮帶秤在運轉(zhuǎn)過程中，外表顯現(xiàn)瞬時流量在一個固定的范圍內(nèi)上下動搖． 毛病剖析: 用萬用表丈量稱重傳感器的輸出信號，發(fā)現(xiàn)有一個傳感器沒有信號輸出，查看稱重傳感器的信號電纜線發(fā)現(xiàn)存在斷裂現(xiàn)象． 毛病處理: 對斷裂的稱重傳感器信號電纜線進行從頭剝接．

煤礦電子皮帶秤測速傳感器部分

電子皮帶秤在運轉(zhuǎn)過程中，外表無帶速顯現(xiàn)． 故障剖析: 外表顯現(xiàn)正常，用萬用表丈量測速傳感器無工作電壓． 毛病處理: 替換新的測速傳感器．除此之外，在實際工作中還存在以下4 種情況:

1)煤礦電子皮帶秤 測速傳感器連接軸松脫，測速傳感器外部或內(nèi)部螺絲松脫而導致的無帶速; 2) 測速傳感器航空頭內(nèi)部線路脫焊; 3) 測速傳感器的外部線路有老化現(xiàn)象，導致內(nèi)部線路磨損、短路; 4) 測速傳感器內(nèi)部的光柵片因為長時間的運轉(zhuǎn)導致磨損． 相應(yīng)的處理對策是: 1) 對測速傳感器進行從頭固定; 2) 對測速傳感器航空頭內(nèi)部脫焊的線路進行從頭焊接; 3)煤礦電子皮帶秤 對測速傳感器外部線路進行從頭剝接; 4) 替換光柵片．

煤礦電子皮帶秤