電火花線切割機(jī)床特點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn)

機(jī)床機(jī)械精度的提高及其他 為保證多次切割的效果，機(jī)床必須有較高的重復(fù)定位精度，這對(duì)床身、導(dǎo)軌等都有一定的要求。采取的措施包括：設(shè)計(jì)合適的結(jié)構(gòu)、選用合適的材料、使用直線導(dǎo)軌，以及進(jìn)給系統(tǒng)采用無間隙齒輪副或電機(jī)直拖消間隙等，以此來保持機(jī)床的精度和耐用性。在電極絲的穩(wěn)定性方面，也同樣采取了各種各樣的措施。另外，開發(fā)了新的工作液，新的過濾系統(tǒng)，以滿足加工和環(huán)保要求。

電火花線切割機(jī)床的發(fā)展

線切割機(jī)床起源于 20世紀(jì)70年代初在實(shí)行市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)以前線切割機(jī)床的發(fā)展比較緩慢 主要是因?yàn)楫?dāng)時(shí)中國(guó)的電子. I業(yè)比較

落后線切割機(jī)床的生產(chǎn)廠 均為國(guó)有企業(yè)。

雖然技術(shù)能力強(qiáng)但是由于 與市場(chǎng)脫節(jié)加之計(jì) 劃經(jīng)濟(jì)的束縛生產(chǎn)出的線切割機(jī)床不僅故障率高 而且性能也很有限 (只能

切割50mm厚，效率為30mm2/min左右 )但是無論如何這種線切割機(jī)床是中國(guó)特有的一種機(jī)床它同國(guó)外的線切割機(jī)床相比雖然

精度低些但是它的制造及 使用成本是有絕i對(duì)優(yōu)勢(shì)的對(duì)于那些發(fā)展中國(guó)家 是非常適合的正是由于這種潛在市場(chǎng)的需 求。

電極絲直徑的選擇應(yīng)根據(jù)工件厚度和拐角尺寸大小來選擇。若加工大厚度工件或大電流切割時(shí)應(yīng)選較粗的電極絲，若加工帶尖角、窄縫的小零件宜選用較細(xì)的電極絲。

放電間隙的大小與加工條件參數(shù)有關(guān)，可以通過查表(機(jī)床生產(chǎn)廠家提供的加工條件參數(shù)表)再計(jì)算得到，- -般快速走絲線切割加工時(shí)，取單邊放電間隙△=0. 01~0. 02mm。 對(duì)于加工條件參數(shù)表中查不到的加工情況和加工精度要求很高的情況,可以通過切割--個(gè)正方

形試件后實(shí)測(cè)得到。

1.電極絲材料

電極絲不同，線切割加I.的速度也不同。到日前為止，比較適合作電極絲的材料主要有鉬絲、鎢鉬合金絲、純銅絲、黃銅絲等。為了提高切割性能，椰油專i用的各種電極絲，如內(nèi)為黃銅絲外，渡熔點(diǎn)較低的鋅或鋅合金，允許較大的峰值電流，在火花放電時(shí)產(chǎn)生較大的汽化爆i炸力，達(dá)到較高的切割速度。

2.電極絲直徑

線切割加工的蝕除量是切縫寬度、零件厚度的乘積。電極絲直徑直接影響峰值電流的大小、切縫的寬窄，而切縫寬度影響排屑過程。電極絲直徑愈小，允許的峰值電流小，切縫窄，不利于排屑，影響切割速度和穩(wěn)定性。電極絲直徑過大，造成切縫過寬，蝕除量多，反而影響切割速度，使加工表面質(zhì)量變差。