對于20-100mm的厚板，由于切割時不易發生變行且穿孔操作翻渣厲害易堵塞割嘴，可采用從鋼板的邊緣進行切入，厚板在進行數控自動氣割時往往存在切割面垂直度不夠的質量問題，因此，在進行厚板切割前應試切出橫向及縱向的兩個切口，用直角尺檢測調整割炬兩個方向的垂直度，使切割面與鋼板表面垂直。3)每周一次用真空吸塵器吸掉機器內的粉塵和污物，所有電器柜應關嚴防塵。

通過采用上述幾種切割方法可以保證數控火焰切割機切割各種零件的尺寸精度及切割的率。操作員的較高素質和操作技巧也關系著數控火焰切割機切割質量，是不可忽視的重要環節。

影響等離子切割機切割質量的原因及設計工藝：

影響等離子切割質量的因素有很多，例如空載電壓和弧柱電壓、切割電流大小、電極內縮量、割嘴高度等各種等離子弧切割工藝參數，都將直接影響切割過程的穩定性、切割質量和效果。一般來說，空載電壓和弧柱電壓、切割電流大小、電極內縮量、割嘴高度等因素是直接影響等離子弧的壓縮效應，也就是影響等離子弧的溫度和能量密度，而等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度，所以可以說上述很多因素在實質上都是與切割速度有關的。作為數控切割設備，應當在保證切割質量的前提下，應盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產率，而且能減少被割零件的變形量和割縫區的熱影響區域。但現今控制的噴砂技術其工作速度只能到達4m/min，外表清潔率為75%。若切割速度不合適，其效果相反，而且會使粘渣增加，切割質量下降。

等離子切割技術特點簡單介紹

等離子切割機的特點是切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區小、工件變形度低、操作簡單，并且具有顯著的節能效果。

該設備在各行業都有著廣泛的應用，如各種機械、金屬結構的制造、安裝和維修，作中、薄板材的切斷、開孔、挖補、開坡口等切割加工。由于等離子切割機是配合工作氣體使用，許多等離子切割機都帶有數控系統，因此又被稱為空氣等離子切割機或者數控等離子切割機。為了避免以上問題的出現控制好數控等離子切割機割炬高度，盡量選用小的噴嘴高度，這樣做不僅可以提高切割速度還可以確保切割完的產品質量，但是切忌噴嘴高度不能過低，否則會出現雙弧現象。