混凝土養(yǎng)護目的

混凝土澆筑后，如氣候炎熱、空氣干燥，不及時進行養(yǎng)護，混凝土中水分會蒸發(fā)過快，形成脫水現(xiàn)象，會使已形成凝膠體的水泥顆粒不能充分水化，不能轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的結(jié)晶，缺乏足夠的粘結(jié)力，從而會在混凝土表面出現(xiàn)片狀或粉狀脫落。此外，在混凝土尚未具備足夠的強度時，水分過早的蒸發(fā)還會產(chǎn)生較大的收縮變形，出現(xiàn)干縮裂紋。所以混凝土澆筑后初期階段的養(yǎng)護非常重要，混凝土終凝后應立即進行養(yǎng)護，干硬性混凝土應于澆筑完畢后立即進行養(yǎng)護。

柱、墻混凝土澆筑

1、柱、墻澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應用鐵鏟入模，不應用料斗直接倒入模內(nèi)。

2、柱墻混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料點應分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行。

3、澆筑墻體洞口時，要使洞口兩側(cè)混凝土高大體一致。混凝土振搗要均勻密實，特別是墻厚較小，門窗洞口結(jié)構(gòu)加筋與連接交錯鋼筋較密的部位，應采用Φ25振動棒，其它墻梁部位采用Φ50振動棒，考慮到墻窗洞下墻體位混凝土封模后無法直接振搗，可事先將窗洞下口留成活口，待混凝土澆至該位置并振搗密實后再行封模和加固。振搗時，振動棒應距洞邊300mm以上，并從兩側(cè)同時振搗，以防止洞口變形。大洞口下部模板應開口并補充振搗。

4、構(gòu)造柱混凝土應分層澆筑，每層厚度不得超過300mm。

5、澆筑粱板混凝土時，墻、柱節(jié)點區(qū)同按高強度等級混凝土施工，分界面在墻柱邊500處如圖。墻柱與梁板不同結(jié)點處

商品混凝土是一種高l性能的混凝土，具有以下特點：

質(zhì)量穩(wěn)定：商品混凝土是由專l業(yè)的混凝土生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的，經(jīng)過嚴格的質(zhì)量控制，質(zhì)量穩(wěn)定又可靠。

生產(chǎn)效l率高：商品混凝土采用專l業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝，生產(chǎn)效l率高，能夠滿足工程的需要。

環(huán)保性能好：商品混凝土采用專l業(yè)的攪拌設(shè)備和運輸設(shè)備，減少了攪拌和運輸過程中的粉塵和噪音污染。

性能優(yōu)良：商品混凝土采用優(yōu)l質(zhì)的原材料和先進的生產(chǎn)工藝，性能優(yōu)良，能夠滿足各種工程的需要。

綜上所述，商品混凝土具有質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效l率高、環(huán)保性能好和性能優(yōu)良等特點，是一種高l性能的混凝土。