穩定土拌合站對土的要求

水泥穩定土對土的要求：對土的一般要求是易于破碎，滿足一定的級配，便于碾壓成型。高速公路工程上用于水泥穩定層的土，通常按照土中組成顆粒（包括碎石、礫石、砂顆粒，不包括土塊和土團）的粒徑大小和組成，將土分為下列三種：

細粒土：顆粒的大粒徑小于9.5mm，且其中小于2.36mm的顆粒含量不小于90%（如塑性指數不同的各種粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等）。

中粒土：顆粒的大粒徑小于26.5mm，且其中小于19.0mm的顆粒含量不小于90%（如沙礫石、碎石土、級配沙礫、級配碎石等）。

粗粒土：顆粒的大粒徑小于37.5mm，且其中小于31.5mm的顆粒含量不小于90%（如沙礫石、碎石土、級配沙礫、級配碎石等）。

水穩拌合站設備的操作要求

1、啟動水穩拌合站，并觀察指示表指示能否正常，不正常時分有必要立刻停機，待查看掃除問題后方能夠正常作業；

2、查看各運送帶作業能否正常，有無跑偏和卡滯表象；

3、攪拌葉片有無卡滯和異響；

4、倉壁轟動器能否正常轟動，無異響；

5、供水泵應該作業正常，閥門應該作業正常，各個接頭無走漏；

6、電動滾筒、打掃器應該作業正常；

7、水表有必要計量精；

8、螺旋運送機作業有必要正常，無異響；

9、破拱設備有必要作業牢靠有用；

10、作業中有專人巡視各給料機、攪拌機、運送皮帶作業能否正常，發現毛病有必要及時告訴控制室作業人員，以便停機查看；

11、嚴厲制止不合格骨料，避免影響混合料質量，形成攪拌葉片損壞；

12、有必要在物料卸料后，運送機方可停機。

穩定土拌和站配料機內的柵門是用于除掉超限值物料的，故當設備工作一段時間后應及時進行整理，以防超限值的塊狀物阻止物料的正常經過，形成漏空或柵門的塌落。拌土設備銷售砂率的改動引起砂在骨猜中的比例巨細的改動，跟著砂率的增大，砂的數量添加，粗骨料數量削減，反之也然。關于裝備破拱設備的配料機，其內的柵門還具有安全維護作用，拌和站功率，不得恣意撤除。查看安穩土拌和站各皮帶給料機斗門敞開機構的啟閉狀況，全程調理應無卡阻，基層拌和站，皮帶工作平穩，大型拌和站，無串動。查看倉壁振動器的自控設備是否活，調速牢靠。螺旋輸送機應工作平穩，開停牢靠。料位器的反響活、牢靠。查看安穩土拌和站供水系統的工作狀況：進行全程調理，調查噴水管和流量計的工作狀況，反響活，查看各管路和閥門的接頭應的接頭應的密封牢靠、無泄漏現象。穩定土拌和站攪拌器的工作應平穩，無卡阻現象。

出產中當安穩土拌和站正式投入運用今后，咱們需求在其作業過程中留意以下事項以保證設備的正常出產和產品的質量。出產過程中組織專人檢查安穩土拌和站資料質量,假如發現混合料配比反常

出產中當安穩土拌和站正式投入運用今后，咱們需求在其作業過程中留意以下事項以保證設備的正常出產和產品的質量。

出產過程中組織專人檢查安穩土拌和站資料質量,假如發現混合料配比反常，應檢查下料口、輸送帶以及操作臺是否正常作業，存在問題應及時調整。

安全濾芯不需保養，如主濾芯破漏，安全濾芯上粘附許多塵埃或正常運用500小時后，應替換安全濾芯。

不要用水或柴油清洗紙濾芯，不然濾芯孔隙被堵住，增加進氣阻力。

安穩土拌合站在運用過程中必定要留意正確運用和保護保養空氣濾清器，不然，導致發動機氣缸的前期磨損，繼而使發動機竄氣竄機油，動力下降，使發動機不得不提早進入大修，給用戶經濟上構成嚴峻的丟失。