法蘭作為一種連接密封零部件，在生產過程中如果有質量問題就會出現(xiàn)泄露，造成經濟損失，環(huán)境破壞甚至安全事故，所以法蘭的焊接以及生產就顯得非常的重要。目前法蘭的生產工藝主要有鍛造和鑄造兩種，就來了解一下這兩種主要的生產工藝，看看它們之間有什么不一樣。鍛造法蘭是通過鍛打機的無數(shù)次捶打，讓鋼材內部的組織結構變得緊密，所以機械性能會比較好，強度也會高，鍛造出來的法蘭主要適用于那些壓力較大的管道中。

（1）板式平焊法蘭(PL)：板式平焊法蘭結構示意圖平焊法蘭適用于公稱壓力不超過2.5MPa的鋼管道連接.平焊法蘭的密封面可以制成光滑式，凹凸式和榫槽式三種.光滑式平焊法蘭的應用量.多用于介質條件比較緩和的情況下，如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水。（2）帶頸平焊法蘭（SO）：帶頸平焊法蘭頸部高度較低，對法蘭的剛度、承載能力有所提高。與對焊法蘭相比，焊接工作量大，焊條耗量高，經不起高溫高壓及反復彎曲和溫度波動，但現(xiàn)場安裝較方便，可省略焊縫拍揉傷的工序，較受歡迎。

平焊環(huán)松套法蘭(PJ/SE)：平焊環(huán)松套法蘭盤是可以活動的法蘭片，一般是配套在給排水配件上（伸縮節(jié)上常見），廠家出廠時伸縮節(jié)兩端就各有一片法蘭，直接與工程中的管道、設備用螺栓連接。使用平焊環(huán)松套法蘭盤的目的一般是為了節(jié)省材料，其結構分成兩部分，管子部分一頭和管道接，一頭做成翻邊，法蘭盤部分套在翻邊上。法蘭盤采用低等級的材料，而管子部分使用和管道一樣的材料，達到節(jié)省材料的目的。