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角鋼法蘭焊接

板厚大于1.2mm的風管與角鋼法蘭連接時，可采用間斷焊或連續焊。

管壁與法蘭內側應緊貼，風管端面不應凸出法蘭接口平面，間斷焊的焊縫長度宜為30 mm～50mm，間距不應大于50mm。

點焊時，法蘭與管壁外表面貼合；滿焊時，法蘭應伸出風管管口4mm～5mm。焊接完成后，應對施焊處進行相應的防腐處理。

不銹鋼風管法蘭連接

不銹鋼風管與法蘭鉚接時，應采用不銹鋼鉚釘。

法蘭及連接螺栓為碳素鋼時，其表面應采用鍍鉻或鍍鋅等防腐措施。

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法蘭墊片在使用的時候需要發揮的也是密封作用，準確來說需要起到的是密合墊片的作用，主要在熱交換器、壓力容器及法蘭面密封方面應用，只要生產及安裝得當，就能夠取得很好的密封效果。

不過由于金屬包覆墊片回彈力有限，所以依靠墊片自身并不能可靠密封，不能保證呈現出完全的密封效果，而是需要法蘭表面平坦及緊固力很高，以這樣的法蘭面狀態配合蓋墊片的時候，才能夠達到良好密封效果。

但是并非是說只要配合金屬包覆墊片來使用的法蘭面足夠平坦并有很高的緊固力，使用當中的墊片就一定能夠呈現出非常好的密封效果。因為就其密封應用的實現來看，也對墊片自身在材質及尺寸方面有所要求，需要廠家保證采用的是的原料，確保制成的墊片有優良的材質，并以先進的生產工藝保證墊片工藝質量良好，同時也要保證墊片在尺寸方面非常，才能夠在金屬包覆墊片自身適用的情況下，保證取得比較好的密封效果。

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首先是退火溫度,也就是引物和模板分離時分的溫度參數，當 50%的引物和互補序列表現為雙鏈DNA分子時的溫度·它是影響PCR特異性的重要要素。在理想狀態下，退火溫度足夠低，以保證引物同目的序列有效退火，同時還要足夠高，以減少非特異性分離。理想的退火溫度從55℃到70℃。退火溫度普通設定比引物的Tm低5℃。

能否到達規則溫度。大型法蘭處置普通是采取固溶熱處置，也就是人們平常所謂的“退火”，溫度范圍為1040~1120℃（日本規范）。你也能夠經過退火爐察看孔察看，退火區的大型法蘭管件應為白熾狀態，但沒呈現軟化下垂。

其次是爐體密封性。密封性外殼有鋼板和型鋼焊接而成，臺車由型鋼及鋼板焊接，大型法蘭經過與爐襯的軟接觸和沙封機構來減少熱輻射及對流損失，有效保證爐體的密封性。光亮退火爐應是的，與外界空氣隔絕；采用氫氣作維護氣的，只要一個排氣口是通的（用來點燃排出的氫氣）。檢查的辦法就是用肥皂水抹在退火 爐各個接頭縫隙處，看能否跑氣；其中容易跑氣的中央是退火爐進管子的中央和出管子的中央，這個中央的密封圈特別容易磨損，要經常檢查、經常更換。

然后就是是維護氣壓力。為了避免呈現微漏，爐內維護氣應堅持一定的正壓，假如是氫氣維護氣，普通請求20kBar以上。退火氛圍：普通都是采用純氫作為退火氛圍，氛圍純度保持在99.99%以上。假如氛圍中另一局部是惰性氣體的話，純度也能夠低一點，但是千萬不能含有過多氧氣、水汽。