碳化硅換熱器是由若干空氣通道截面為正方形，煙氣通道截面為長方形的碳化硅管呈十字交叉粘在一起，其空氣通道和煙氣通道隔層為雙層，結構牢固，具有較高的機械強度，它解決了波紋型陶瓷換熱器隔片開裂易漏風的現象。在空氣、煙氣通道交接處粘上四個 L 型密封件，外殼用鋼板制成，中間用硅酸鋁耐火纖維填充，起到密封、隔熱和抗機械震動作用。初步反?。簩υ诘蜏?、腐蝕性介質下運用過的不銹鋼板片及墊片樹立檔案材料，對板片的腐蝕及墊片的老化狀況作出初步的判別剖析，以便可以制定出合理的清洗方案?？諝膺M出口圓盤是內接式，冷、熱空氣在連接管內產生穩流，流速穩定。該換熱器能廣泛用于各種工業爐窯的煙氣回收，是一種理想的節能裝置。

碳化硅換熱器具有ｑｕａｎ面的強耐腐蝕性，換熱效果好、使用壽命長等優勢，是不銹鋼、石墨換熱器的ｚｕｉ佳替代品。產品ｇａｏ效節能潔凈、質量穩定且空間占用小、使用壽命超長，對于工業生產的連續正常運行具有重要意義。

1、ｑｕａｎ面的耐腐蝕性

碳化硅是強耐腐蝕材料，可耐高濃度混合酸、堿、氧化劑和有機氯酸。碳化硅換熱器是傳統金屬換熱器、不銹鋼換熱器的佳替代品。

2、佳的高導熱性

碳化硅的導熱系數幾乎與通常使用的石墨管的導熱系數相當，而且遠比其它材料的導熱系數高。在實際應用中有兩種，一種是旋壓法制造的傘板式換熱器，另一種是沖壓法制造的平板換熱器，其結構特點如下：板式換熱器體積小、占地面積少。它的導熱系數是鉭導熱系數的2倍，是不銹鋼導熱系數的5倍，10倍于哈氏合金的導熱系數，15倍于搪玻璃的熱導系數。佳的導熱系數，使碳化硅換熱器具有ｇａｏ效節能的特點，同時大大縮小了對換熱面積的需要。

1.提高換熱器傳熱系數

提高換熱器傳熱系數只有同時提高板片冷熱兩側的表面傳熱系數，減小污垢層熱阻，選用熱導率高的板片，減小板片的厚度，才能有效提高換熱器的傳熱系數。

2.提高對數平均溫差

板式換熱器流型有逆流、順流和混合流型 (既有逆流又有順流 )。在空氣、煙氣通道交接處粘上四個L型密封件，外殼用鋼板制成，中間用硅酸鋁耐火纖維填充，起到密封、隔熱和抗機械震動作用。在相同工況下，逆流時對數平均溫差ｚｕｉ大，順流時ｚｕｉ小，混合流型介于二者之問。提高換熱器對數平均溫差的方法為盡可能采用逆流或接近逆流的混合流型，盡可能提高熱側流體的溫度，降低冷側流體的溫度。

換熱器換熱效率的辦法。

1、減小污垢層熱阻

減小板式換熱器的污垢層熱阻的關鍵是防止板片結垢。板片結垢厚度為1mm時，傳熱系數降低約10%。因此，必須注意監測板式換熱器冷熱兩側的水質，防止板片結垢，并防止水中雜物附著在板片上。

2、提高板片的表面傳熱系數

由于波紋能使流體在較小的流速下產生湍流(雷諾數一150時 )，因此能獲得較高的表面傳熱系數，表面傳熱系數與板片波紋的幾何結構以及介質的流動狀態有關。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。