1分鐘前 廣東細(xì)微緊密零件聯(lián)系方式服務(wù)為先 昆山納祥精密元件公司[納祥精密1266863]內(nèi)容：本實(shí)用新型揭示了用于,汽車,電子零件加工,尤其是多類型腿板精密零件加工用的高精度零件定位用通用裝夾治具靠位器,包括安裝支座,所述安裝支座上設(shè)置有調(diào)節(jié)柱,所述調(diào)節(jié)柱上可轉(zhuǎn)動且位置可調(diào)地連接有轉(zhuǎn)接件,所述轉(zhuǎn)接件上轉(zhuǎn)動且位置可調(diào)的設(shè)置有第二調(diào)節(jié)柱,所述第二調(diào)節(jié)柱與所述調(diào)節(jié)柱垂直,所述第二調(diào)節(jié)柱上位置可調(diào)地設(shè)置有第三調(diào)節(jié)柱,所述第三調(diào)節(jié)柱與所述調(diào)節(jié)柱平行.本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精巧,通過調(diào)節(jié)柱,第二調(diào)節(jié)柱,第三調(diào)節(jié)柱可以有效的實(shí)現(xiàn)定位端面在多個方向的調(diào)整和旋轉(zhuǎn),滿足不同工件的靠邊定位要求,并且能夠與各種夾具配合使用,通用性,適用性強(qiáng),操作簡單,易于操作,能夠保證加工精度.

一種低模量鈦合金三維金屬零件的制備方法，其特征在于：該方法包括如下步驟：(1)以低模量鈦合金粉末為原材料，采用電子束熔融金屬成型技術(shù)制備所需結(jié)構(gòu)的低模量鈦合金三維金屬零件；(2)熱等靜壓處理：將步驟(1)制備的鈦合金三維金屬零件在900～1200℃進(jìn)行熱等靜壓處理；(3)熱處理：將經(jīng)步驟(2)處理后的鈦合金三維金屬零件依次進(jìn)行β相區(qū)固溶處理和兩相區(qū)時效處理，或者僅進(jìn)行β相區(qū)固溶處理，終獲得所述低模量鈦合金三維金屬零件。

本實(shí)用新型公開了一種零件注塑生產(chǎn)設(shè)備,包括地基,注塑機(jī),下模板,注塑口,定位銷,上模板和定位銷孔,所述上模板中部通過設(shè)置有內(nèi)螺紋,通過內(nèi)螺紋轉(zhuǎn)動安裝有固定桿,所述固定桿上端焊接安裝有橫桿,所述固定桿下端固定安裝有可拆卸塊,所述可拆卸塊下端固定安裝有光軸,所述光軸下部設(shè)置有強(qiáng)化板,所述地基上方兩側(cè)對稱設(shè)置有注塑機(jī).本實(shí)用新型通過強(qiáng)化板和加強(qiáng)塊克服注塑產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力對注塑件的損傷,降低結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低造成的注塑缺陷,提升注塑件的中部結(jié)構(gòu)的力學(xué)強(qiáng)度;通過對稱設(shè)置的多注塑口設(shè)計(jì),對于注塑見得便于和內(nèi)部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),大幅提升注塑件強(qiáng)度,從而滿足對于注塑零件的要求.

本實(shí)用新型公開了一種基于配件生產(chǎn)的新型數(shù)控銑床,包括支撐臺,滑槽,工作臺面和活動夾板,支撐臺相對兩側(cè)的頂部設(shè)置有限位板,限位板和支撐臺之間形成有滑槽,滑槽的內(nèi)部滑動安裝有滑動板,滑動板的頂部安裝有連接件,連接件設(shè)置在兩個限位板之間,連接件的頂部固定安裝有工作臺面,支撐臺一端相對的兩側(cè)固定安裝有機(jī)架,機(jī)架的頂部固定安裝有橫梁,橫梁上滑動安裝有滑動座,滑動座的底部固定安裝有銑刀機(jī)構(gòu).該基于配件生產(chǎn)的新型數(shù)控銑床,使得工作臺面滑動空間進(jìn)行限制,保證工作臺面及工件穩(wěn)定移動,對配件的夾持固定,避免偏移誤差,且調(diào)節(jié)絲桿轉(zhuǎn)動驅(qū)動活動夾板移動,穩(wěn)定且方便,有效提高配件生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量.