按原材料分1 MS改性硅改性硅聚合物末端為烷，1978 年發(fā)明由中淵集團發(fā)明，該公司是的改性烷原材料供應商，在此基礎之上，比利時諾萬科技經(jīng)過不斷的研發(fā)，生產(chǎn)了一系列應用于建筑、工業(yè)、汽車交通、民用等的密封膠和粘黏劑。2 聚氨酯聚氨酯全稱為聚氨酸酯,是主鏈上含有重復氨酸酯基團的大分子化合物的統(tǒng)稱。它是由有機二異或多異與二羥基或多羥基化合物加聚而成。3 硅酮硅酮（Silicones）俗稱硅油或二硅油，分子式：(CH3)3SiO(CH3)2SiOni(CH3)3，系有機硅氧化物的聚合物，是一系列不同分子量的聚二氧烷，黏度隨分子量增大而增

羅星實業(yè)總公司生產(chǎn)聚氨酯，水性聚氨酯，聚氨酯固化劑，聚氨酯粘合劑，pur熱熔膠，油墨，皮革表面處理劑，水性樹脂等。

有一些物質(zhì)，本身化學性能穩(wěn)定，但是同時也造成了它的低表面活性（用術語來說就是沒有極性）。而多數(shù)膠水都是強極性的，這樣就很難粘接，我們把他們統(tǒng)稱為“難粘材料”，比如PE、PP、橡膠等。這樣就需要對他們進行表面改性，提高它的表面活性。還有一些材料，本身有極性，但是在模具里面沾染了一些脫模劑類的油污，也造成了難以粘接，也需要表面處理。比如PP聚丙稀材料，是用途非常廣泛的工程塑料，相比傳統(tǒng)的PVC聚氯烯又不含離子，無環(huán)保，但是表面附著力非常低，無論是噴漆、絲印還是粘接都很困難，限制了它的應用。但是在使用了PP處理劑（本公司型號ZH420）以后，上述操作都可以很輕松的完成。

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B、吸附理論吸附理論認為，粘接是由兩材料間分子接觸和界面力產(chǎn)生所引起的。粘接力的主要來源是分子間作用力包括氫鍵力和范德華力。膠粘劑與被粘物連續(xù)接觸的過程叫潤濕，要使膠粘劑潤濕固體表面，膠粘劑的表面張力應小于固體的臨界表面張力，膠粘劑浸入固體表面的凹陷與空隙就形成良好潤濕。如果膠粘劑在表面的凹處被架空，便減少了膠粘劑與被粘物的實際接觸面積，從而降低了接頭的粘接強度。

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e. 對a基丙酸酯膠(502強力膠)除了應急或小面積修補和連續(xù)化生產(chǎn)外,對要求粘接強度高的材料,不宜采用.

3. 其他

a.白乳膠和脲醛膠不能用于粘金屬.

b.要求透明性的膠粘劑,可選用聚氨酯膠、光學環(huán)氧膠，飽和聚酯膠，聚乙烯醇縮醛膠。

c.膠粘劑不應對被粘物有腐蝕性。如：聚乙烯泡沫板，不能用溶劑型氯丁膠粘劑。

d.脆性較高的膠粘劑不宜粘軟質(zhì)材料。

4.膠粘劑在使用時注意事項：

a.對AB組份的膠粘劑,在配比時，請按說明書的要求配比。

b.對AB組份的膠粘劑,使用定要充分攪拌均勻。不能留死角,否則不會固化。

c.被粘物一定要清洗干凈，不能有水份（除水下固化膠）。

d.為達到粘接強度高，被粘物盡量打磨，

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