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{暖氣片噴塑設備}{金屬零部件噴塑設備}{鋁合金噴塑設備}
如何實現噴粉室內裝配,提高上粉率,降低粉末損耗?1. 噴槍數量、方向、位置、檔次選擇,設計;
2. 手工噴位與粉室進出口距離;
3. 粉室內微負壓設計;
4. 回收器與工件間距設計;
粉室寬度設計;
6. 粉室進出口處緩沖帶設計可選,降低粉末外溢;
7. 粉室進出口處推拉門設計可選,降低粉末外溢;
8. 往復機自動檢測光柵裝置可選,提高上粉精準度;
{自動噴塑設備}{噴塑設備}{噴塑設備流水線}
人工噴涂雖然節約了前期的投資成本,但后續會產生一系列人力、延期、返工、報廢、涂料消耗等問題。自動噴涂設備尤其是進口設備售價高,昂貴的投資成本令企業望而卻步。
隨著工業技術的發展,涂裝已經由手工操作向工業自動化方向發展,而且自動化的程度也越來越高,相比于手動噴涂,智能化自動噴涂設備不僅可以改善噴涂質量、降低生產成本、幫助企業提高噴涂生產的效率和自動化水平,還能夠減少環境污染、滿足環保的需求,具有顯著的社會效益,在涂裝行業中大有可為。在靜電粉末涂裝中,噴粉室周圍的生產環境不干凈,特別是空氣中的一些粉塵和顆粒物被帶進粉末涂料或噴粉室,或者因靜電感應作用使帶電雜質被吸附到被涂物上面,在粉末涂料熔融流平時,成為涂膜中的質點或顆粒。
{鋁材噴塑設備}{五金噴塑設備}{金屬噴塑設備}
常見問題四:漆膜變色
解決辦法
1. 改進前處理方法。
2. 制定適當的烘烤條件,凈化烘烤爐。
3. 加強施工前的清理。
4. 更換質量好的粉末涂料。
常見問題五:涂膜表面有顆粒疙瘩
解決辦法
1. 改善工件底材質量,加強前處理。
2. 控制粉末粒度分布,妥善保管粉末,嚴防受潮。
3. 清理現場,凈化空氣。
4. 回收粉過篩后新粉混合使用,更換合格的粉末。
{靜電噴塑設備公司}{涂裝設備廠}{噴塑生產線}
廢水主要來自涂裝前處理產生的脫脂、磷化、鈍化廢水、陰極電泳產生的含電泳漆的廢水。水性中涂料的噴漆室及清洗產生的廢水,面漆噴漆室循環用水定期排放的廢水。噴塑護欄是幾年來應用較多的一種護欄,噴塑護欄擁有以下特點:1、組裝式的設計,安裝快捷簡單2、四層防腐處理,十年以上的使用壽命,有效解決長期困擾圍欄產品的表面銹蝕、粉化、龜裂等問題。一般將全部廢水集中在地下室根據污水種類分別進行治理。對于含酸堿廢水進行中和,沉淀、過濾、排放;對含6價鉻(Cr6-)的廢水,使用電解法和化學還原法處理;對噴漆室廢水,無論是水性漆還是溶劑型漆的廢水,都添加絮凝劑進行處理,漆渣被自動排出,處理過的廢水,繼續循環使用,漆渣燒掉或與其他工業廢料一起處理掉。