空氣預熱器是如何提高鍋爐效率的？

在電廠中，空氣預熱器是一種非常重要的輔助設備，它是利用煙氣中的余熱來加熱鍋爐中燃燒的時候需要空氣的一種熱交換設備。之所以能夠提高鍋爐的效率，是由于它在鍋爐中煙氣溫度的地方“工作”，回收煙氣中的熱量的同一時間降低排煙的溫度，從而起到提高鍋爐效率的目的。

另外一方面，由于空氣被預熱了，會進一步的使燃料的燃燒過程變得更加完善，這樣一來，就會使鍋爐的效率進一步得到提高。

空氣預熱器提高鍋爐效率的方法：

據有關資料調查顯示，目前國內低壓工業鍋爐的設計熱效率一般在70-90%，一般實際運行熱效率在60-80%左右，有些甚至在50%以下，小型低壓工業鍋爐只要操作、維護得當，可以達到鍋爐廠家的設計熱效率。

提高搪瓷管空氣預熱器熱效率的途徑

1.降低搪瓷管空氣預熱器熱負荷。

搪搪瓷管空氣預熱器熱負荷隨換熱流程的不同而改變。近年來裝置加工性質發生改變，通過調整換熱流程，提高換熱終溫，以降低搪瓷管空氣預熱器燃料消耗。對冷換設備進行清洗和替換管束，將高溫管線和換熱器的保溫替換為新型的陶瓷纖維保溫材料，對的換熱終溫的提高明顯也有積作用。

2.確定好的過剩空氣系數。

搪瓷管空氣預熱器的正確使用方法：

搪瓷管空氣預熱器在安裝結束需要對其調試合格之后，方可投入正常使用。對于一般的轉動設備，只要安裝符合設計要求，試運行總能順利完成，搪瓷管空氣預熱器的轉子及驅動裝置在試車中運轉情況良好。但吹灰器由于涉及到幾個部分的聯合動作，在調試過程中就出現了一些麻煩。

搪瓷管空氣預熱器上的吹灰器為懸臂式，也將其稱為單噴嘴吹灰器。工作時，懸臂上下擺動一次即均一個全行程，一個全行程由一個吹灰期和一個空行程期這兩個半行程組成。對該爐，規定懸臂從上至下為吹灰階段，而從下返回到頂部為空行程。為此要求吹灰蒸汽切斷網在吹灰期開啟，而在空行程和停止運行期間都應關閉。但在試運行中，蒸汽切斷閥的啟閉狀態總與所要求的不相符合。后將吹灰器驅動電機電源作了改進，才解決了這個問題。

搪瓷管空氣預熱器的正確使用方法：

搪瓷管空氣預熱器在正式投用時，應在鍋爐點火前，與強制鼓風機同時啟動。在運行中如因馬達事故引起轉子停轉，將會導致煙氣側的轉子受熱膨脹，嚴重時使轉子與空氣預熱器殼體的密封件接觸，使轉子不能再啟動。但根據以往的經驗，熱脹發生到影響轉子運轉時約需5-10分鐘，因此仍有一定的時間排故障。

運行中要正確調節煙氣和空氣的溫度，尤其是在冷態升爐和負荷變動時，要特別注意空氣預熱器的低溫腐蝕。為了防止金屬材料的劣化和內部火災的發生，搪瓷管空氣預熱器的進口煙溫應控制在450℃以下。