線性滑軌與直線導軌的區別

直線導軌與線性滑軌是一樣的，只是叫法不同。線性滑軌通常指滾動導軌，就是現在機床行業經常用到的線性模組中用到的那種，通常稱這類元件為“直線導軌”，像日本的THK，專門生產直線導軌。

直線導軌本身分兩部分：滑軌和滑塊。滑塊內有內循環的滾珠或滾柱，滑軌的長度可以定制。它是一種模塊化的元件，是有專門廠家生產的標準化系列化的單獨的產品，可以安裝在機床上，磨損后可以拆卸下來更換。

硬軌指的鑲鋼導軌，就是加工后安裝在床身上的。選型是硬軌,還是線性滑軌，線性滑軌速度快，適用精加工,.現在是線性滑軌的用的比較多，但線性滑軌的寬度是有區別的機床的設計不同就有不同的配置。精加工一般多用直線滾動導軌，應為它運動速度快，而且滾動阻力小，沒有爬行現象，潤滑也方便。長時間用后，精度損失較小。硬軌的剛性好,速度慢,適用粗加工.鑲鋼貼塑導軌，在重載的情況下用的較多。潤滑對它是個很重要的。但是導軌磨損后，要調整也很麻煩。但高i檔機使用硬軌還是比較多的。硬軌剛性好，線性滑軌速度快,線軌的壽命沒有硬軌長。硬軌主要用于重切削,;線軌主要用于輕切削.切削的重輕也是相對的,重切削配以低轉速適配機床的硬軌,輕切削配以高轉速,適配機床的線性滑軌。

有哪些方法可以有效提高直線導軌（線性滑軌）裝置的精度？

壓制設備是為了提高直線導軌的定位精度，穩定性好，故障率低，發展量達到兩倍甚至三滴。壓力吹塑技術是制造高精度容器產品的關鍵。無縫旋轉壓力吹氣直線導軌設備尋求突破。

離心成型是減少線性導軌設備中使用的材料和模具成本的重要過程。多工位自動離心直線導軌設備的開發是市場的熱點;用于行列式直線導軌的設備也朝著高精度和高輸出的方向發展;提高軌道設備表面質量的關鍵技術是產品表面的火焰拋光，如何提高拋光直線導軌設備的精度和自動化程度，以適應大規模生產。

滑動導軌的擴展產品線是具有低摩擦和不粘（和防滑）機構的高精度線性軸承，即使在高負載下也能實現平穩的線性運動。

滑軌的長度為0毫米至4,000毫米。根據安裝空間和目標安裝方法，有六種類型的塊可用。五種精度等級可讓設計工程師根據應用所需的位置精度定位水平來定制滑軌。

滾珠元件或滾子行的跟蹤槽的數量因滑行類型和寬度范圍而異。有保留的和非保留的球元素。