擠壓成型：讓發泡好的原料流入擠出機中，通過擠壓、形成所需的板材形狀，根據不同厚度、寬度需求進行調節。加固處理：將擠出的板材堆放在特定的位置上，加上一層紗布，然后噴撒特殊膠水，再將另一張板材壓在上面，經過高溫高壓的條件下，收縮紗布并完成加固加強。切割和包裝：將板材裁切成的尺寸，打包裝運或直接成滿板裝運。

在現代建筑中，這些板材被廣泛運用于墻體、頂部和地板的保溫和隔熱等方面。聚苯板保溫板生產線設備主要包括原料處理系統、發泡系統、擠出系統、卡板傳送系統、自動切割系統、成品出口系統和電氣控制系統等組成部分。首先，原料處理系統是整個生產線中的起點。這一系統主要是將EPS和XPS的原材料進行處理和混合，然后將其輸送到發泡系統中。

標記系統主要是為聚苯板保溫板進行編號和標記。這一系統通常采用激光噴碼機或噴墨打印機等設備，可以快速，準確地對每個包裝袋進行編號和標記。這樣，在后續的運輸、存儲和銷售過程中，用戶可以迅速、簡單地查詢到所需要的產品信息和生產日期等。后，電控系統是整個包裝機的關鍵部分，它通過PLC程序控制和監測整個包裝線的操作。電控系統主要包括主控柜、電子元件、編程器、人機界面等。

隨著建筑行業的不斷發展，聚苯板保溫板作為一種理想的建筑保溫材料，已經得到了廣泛的應用。在聚苯板保溫板的生產過程中，聚苯板保溫板包裝機起著至關重要的作用。聚苯板保溫板包裝機是一種自動化設備，可以將制成的聚苯板保溫板進行快速、的包裝，保護產品不受外界因素的影響，從而達到保證產品質量和提高產品產量的目的。